二、电成型模板（GM-D05）

    直流电作用的导体面成型模板（系统）的商品化名称的简称；或称电模板。其由小于10公斤左右的普及、通用和变频的便携式电成型器，或大功率的清洁电源型的可移动式电成型器，专用多品种工具式电极棒和导线等与钢（铝等可导电体金属面的）定型模板的组合装置，再与辅助装置组成电导体面模板--既组成为具备表面满足模板自脱模、成品低温与早强成型和模板早拆等成型功效的GM模板（系统）。
    2.1 电成型钢模板20年研究、逐步成熟化发展阶段简示：
    初期电成型钢模板—可实用的电成型GM钢模板—成熟电成型GM钢模板—趋于标准化的电成型GM钢模板—
    2.1.1 2010年以来，在施工企业等实力公司、北京市政府、权威专家、专业组织和国内外业内或感兴趣人士的帮助、关心之下，结合具体应用案例进行的技术与理论研究成果的经验总结，通过金属模板电作用自脱模施工工法的编制和具体的宣传推动，促使电成型GM钢模板进入了一个标准化推广的新阶段。
    2.1.2 含最新专利、专有成熟工艺方法支持的电成型GM模板产品与技术，已经引来了更多的合作伙伴。
    2.1.3 此模板实现的自脱模处理等综合成型功效要求的的中国自主知识产权的创新实用施工技术，也是目前唯一可同时解决化学脱模污染，针对孔洞部分无效脱模的浪费，滑模施工无法有效脱模，成品表面不易粘结和脱模功效不够耐久的钢、铝等导体面模板脱模等世界性模板成型难题的技术；是一种对环境危害最小化的模板与自脱模处理等成型功效一体化的低碳环保、满足绿色建筑和文明施工需要的模板工程的实用技术；使用后，可获取良好的技术、经济和社会综合效益。
    1. 液压滑升电成型钢模板（GM-dhG05）
    液压滑升含自脱模处理等功效的清水电导体面成型钢模板（系统）；可简称滑升电成型模板；也称滑升电钢模或电模。其由专用电成型器、电极棒、电源导线、滑升钢模板等和液压滑模成套设备系统组合而成，是电成型GM模板系列中最为成熟应用的品种之一。
    (1) 传统滑升钢模板的施工工艺先进性，曾经以其施工速度的高效率为业内所推崇。然而，当这种完全依懒紧箍新浇混凝土体的钢模板，在施工中始终以摩擦尚未凝固的混凝土滑升方式，时常会因为模板微小偏斜等原因，发生混凝土体内外拉裂的不利现象，引起业内人士对混凝土整体质量会受到影响，促使设计、甲方或施工单位对此种工艺实施的担心。这种担心，使得人们开始更加愿意采用成本更高的爬模、翻模等模板位移类了的施工。
    (2) 在滑模施工中，由于钢模板内侧面几乎始终全部紧贴新浇混凝土外表面；故此，按常规技术要求将传统的一次性脱模剂涂刷在钢模板内表面，或及时清理粘结混凝土的钢模板的内表面，都是一件无法顺利实现的事情—这种缺少模板与混凝土体之间的脱模隔离剂发挥润滑作用，引起的滑模用钢模板与混凝土体无法进行顺利脱模处理的事实，也正是传统滑模工艺引起业内人士担心混凝土施工整体质量的一个重要的原因；是需要解决的滑模工艺实施的世界性历史难题。
    (3) 正是因为滑升电成型模板施工技术的实施，可以顺利化解这一施工难题；所以，从首个实验性初期滑升电成型模板成型技术在混凝土水塔塔身滑模施工中应用以来，在许多烟囱、水泥厂筒仓、塔楼等各类滑模施工工程中，不断地采用了此项成套施工技术，成为为滑模施工工艺增光添彩的实用性新技术。经过先后两代人的努力，昕龙春XLC主管在创造了首个连续应用三个水泥厂混凝土仓的大面积应用案例之后，又将最新研发成功的初步成熟化的实用电成型模板成型（侧重脱模处理的）技术，成功地应用在了首创水利建设中的水电站钢筋混凝土闸墩墩体和首创的矿山建设中的储煤钢筋混凝土筒仓的滑模施工之中，并在多个同步施工的连体筒仓的滑模得到了成功的应用。
    (4) 初期探索应用至目前的成熟应用的滑升电成型模板施工技术，已经走过了近20年的历史；同有关模板专家、施工单位等人士探询后认为：在爬、翻等模板位移类施工中，同样可以实施这一技术；有关此方面的实际工程应用，将在适当机遇中促成。
    (5). 1997-1998年之间，昕龙春XLC主管有关于塔楼基础部分滑模施工中应用初期电成型技术取得较好效果的经历，并曾指导南方某建筑公司将初期应用技术直接实施于某整体塔楼的滑模施工。在1999年的参与设计、研制、组合提供滑升液压成套系统、指导和直接进行为迎接50年大庆的北京某展馆工程施工中，创造了滑柱顶网（在钢筋混凝土圆柱以新浇混凝土滑模成型施工的同时，顶升球形钢网架屋面的）同步施工的应用实例。由于当时未能说服项目承包方采纳初期的电（含脱模处理的）成型技术，亲眼看到了施工中存在成型中的新浇混凝土体表面因模板与土体之间摩擦引起的划痕、拉裂的问题。当由昕龙春XLC主管研制成功的可适应现场施工的原始专用电成型器配合液压滑模的钢筋混凝土成型施工技术，在创造了首个较大工程量的连续完成三个水泥厂的钢筋混凝土筒仓的案例之中，不仅混凝土筒仓外表面没有出现拉裂现象，而且表面未出现明显划痕或只出现很容易随时修复的轻微的少量滑伤。特别值得一提的是：2000年3月期间，承包此项工程的施工队伍因经验不足，在滑升期间严重违反常规停滑了数个小时左右的时间；在这种情况之下，昕龙春XLC主管亲自启动液压泵站之后，此滑模系统依然可以顺利上升！--这一避免重大损失的奇迹的出现，自然使得甲方、设计、监理和实际施工单位人员非常满意；事实无可辩驳地证明了电（含自脱模）成型可以发挥可靠的自脱模处理的作用，滑模施工中无法实现钢模板顺利脱模的历史从此结束，滑模工艺也因此而迎来新春；含最新专利技术的液压滑升电成型钢模板，在2007年的储煤筒仓滑模施工中的新的首创性成功应用案例，更加可以为成熟的滑模工艺增光添彩！… …。
    2. 墙体电成型钢模板（GM-DQG05）
    墙体混凝土含自脱模等功效的清水电导体成型钢模板的简称；也称墙体电钢模或电模板。此项产品应用已有近20年的历史。早期实验中，就是通过钢筋混凝土墙体模拟验证电作用成型模板脱模处理效果的；1995年，在北京市某国家机关办公楼的建设中，进行了初期的小面积的钢筋混凝土墙体的实验性应用；也曾经为北京西客站建设工程，提供过针对钢筋混凝土墙体应用初期技术的实施方案；在针对初期实验室阶段成果进行工程现场的可操作性强的初步探索研究中，负责推广成果的昕龙春XLC主管，曾经在1997年创造了首个较大面积的在大钢模板应用于北京某塔楼的钢筋混凝土浇筑施工中，完成初期电成型模板自脱模技术应用的成功案例；以昕龙春XLC名义重新正式启动可靠性应用工艺之后，昕龙春XLC主管采用亲自研制的高效节能的便携式电成型器组成的专利模板成型系统，在北京王府井新东安市场东北角方向的商务楼基础钢筋混凝土墙体浇筑混凝土的组合钢模板应用中，进行了墙体电导体面钢模板的电成型技术的趋于成熟化的实际应用。
    3. 电成型钢模具（GM-DGM09）
    电导体面清水钢模具或模型的简称；或称电模具或模型。初期实验室阶段成果就是来自小、中型水泥构件或制品中完成的原始的电成型技术的实验（包括标准混凝土试块的自脱模处理）；1997年昕龙春XLC主管直接以成果推广负责人的身份，参与过将此技术应用于整体浇筑钢筋混凝土盒子房屋构件的生产性实验；1998年左右，初期技术曾经在某东北水泥构件厂的生产中予以应用；2004年以来，不断有厂商期望在制造菱镁混凝土墙体构件或水泥制品生产中；近年以来，考虑采用最新电成型模板专利、专有技术的客户日益增多，并且不乏南、北地方的大型清水混凝土制品的生产厂家。2010年11月23日，一位制作水泥通风道制品的厂长，也亲自来京面谈采用此项技术的可行性；2011年1月7日傍晚，一位受新型混凝土预制房屋公司老板委托的总工程师前来拜访昕龙春XLC主管，在交谈中也表示了可考虑采用电成型技术的积极意向；有关针对性的具体成型GM模板实施方案，可结合实际生产共同商定。建筑部件标准产业化的新趋势，必将为电成型钢金属或导体面的专用模具带来广阔发展的新机遇！
    4. 电成型器（G-DCX05；G-DCX08；G-DCX09）
    电导体面模板专用电源设备的简称。采用此设备，可在完成电成型模板实现替代传统的脱模处理剂的同时，有助于满足新浇混凝土成型低温与早强和模板早拆的施工需求；也是解决在使用钢模板类金属或各类导体面模板的成型作业中，不得不使用油性化学脱模剂的业内历史难题等，以及由此引发的诸多施工难题的电成型模板系统组合的关键性品种之一。
    (1) 由于在近年以来出现的非可替代脱模剂完成脱模的模板拆除专用的电动式拆模器，被不尽合理地命名为“电脱模器”的存在混淆视听理解的原故，理应避免将电解脱模器简称为电脱模器；2005年开始推出应用的系列功效增强型昕龙N-LONG牌电解自脱模器简称为G式脱模器（G-ZTM）。依据最新理论研究与推广的实用性需要，我们已经有理由将此设备正式命名为功效增强型G式成型器（G-DCX）。
    (2) 电成型器发展阶段简示：
    a.实验室成果的原始电成型器（1990-1996）--改进型原始电成型器（1996-1998）--初期可实际用于工程的实用型原始电成型器（1998-2004）--依据大量实验和工程实测与经验为依据研制的高效节能便携式电成型器（2005-2010--功效增强型G式自脱模器含最新专利专有技术）--（从侧重自脱模应用研究转向可适合低温、早强或早拆模等使用功效一体化实施的综合性功效的应用技术研究考虑，推出）电成型器（2010.12.28--）
    b.不同历史阶段样品、小批量和商品化起步阶段正宗延续的实际宣传称谓：
    电脱模器（2004年之前）--（电或电作用）自脱模器、高效便携式自脱模器（2004-2007）--（电作用或G式）脱模器（2008-2010年8月）--（功效增强型）电作用自脱模器或G式脱模器（2010年9月—12月28日）--（考虑实可达模板综合实用功效的后命名）电成型器(2011年1月6日--)
    c 侧重于脱模处理的原始电成型器未能达到设计要求，工作可靠性差，曾经一度成为了严重阻碍此项技术在实际建筑工程中的应用的重要原因之一。98款实用新型的推出，缓解了这一问题，可依然存在可靠性不足和笨重等问题。
    d 直至从2005年开始，以昕龙春XLC名义不断推出的新研制的高效便携G式电成型器，才真正开始解决了其可靠性和高效节能问题；此便携式05款电成型器，比98款成型器功效提高2-3倍以上;且其体积是比98款小2倍左右，重量也下降了2.5倍左右；新型电成型器性能价格比优势显著。
    e 昕龙N-LONG品牌功效增强型G式成型器，是目前唯一以大量实际检测数据为设计依据的独家配合最新专利的电作用（自脱模等）成型处理的可靠性设备，已经创造了连续5年后仍然可以保障可靠使用的历史。
    f 特别提醒：电成型模板及其工艺方法的具体可实施的专利所有权，归个人独家（昕龙春XLC主管）持有。
    g 提醒欲首次采用此技术的用户，注意不要因贪图便宜而获取无实验依据的仿制的电成型器，以此避免故障毁机、性能可靠性差、出现安全问题隐患、机型笨重和耗电等缺憾；另外，必定产生使用中因专利侵权带来的巨大风险性经济损失。
    (3) 目前，有普及型、通用型和变频的便携式电成型器。其中，2004年起步探索，于2009年研制、推出了清洁电源型大功率的带轮可移动式电成型器（机）。2009年起，明确推荐电成型器设备金属外壳将采用坚韧涂层完成高品质的防护处理。
    5. 电极棒（G-JB05；G-JB09；G-JB10）
    电导体面成型模板专用金属电极棒的简称。也可明确简称为电成型电极棒。是电导体面模板的重要组成部件之一。
    (1) 电成型电极棒阶段发展简示：
    初级简易电极棒（1990-1996）--初期实用较为复杂防护的电极棒（1997-1999）--可实用的原始电极棒（2000-2004）--成熟化可靠简便的电极棒（2005-2010）--多品种实用型的趋于工具化的电极棒（2009-2010）--
    (2) 从2005年开始，昕龙春XLC结合具体专利推广，开始推出成熟化的简便可靠的电极棒；除提供现场或实际需要制备专用电成型电极棒之外，推荐选择可工具化使用的专业加工的电成型专用电极棒。
    (3 )可依据具体要求，提供多品种的工具化和趋于标准化的电成型电极棒。
    6.电源导线（G-DX05；G-DX10）
    电导体面模板专用电源导线的简称；亦既电线；是电导体面模板的重要组件之一。配合具体实用可靠要求的配套工具化的专用电源导线成品，也将是趋于标准化应用的新选择。
    7. 导体面板
    电导体面成型模板的面板板体、面层或膜的简称；或可称电面板。是电成型模板装置的重要组件之一。其面层是现浇混凝土或水泥制品成型表面品质实现发挥模板功效的关键部件。鼓励采用避免出现锈蚀面缺陷不利影响的含稀有金属的合金钢模板、锌铝镀膜钢模板、铝板复合钢模板、各类金属等导电面层或膜复合塑料、胶合板等非金属的模板和铝合金等成型模板，配合电成型技术应用，也将是一个拓宽应用领域的发展方向。
    8.电模成型工法（GM-GF01；GF11）
    电导体面模板成型施工工法的简称；也既是金属（钢、铝等金属板；导电面层或膜复合）模板电成型施工工法；还可简洁为电成型工法。针对钢模板而言，自然可称为钢模板电成型施工工法。为配合成熟工艺方法的推广和知识产权保护的需要，2010年申请的有关成型方法的国家发明专利已经顺利地进入实审阶段。
    (1) 电模成型施工工法发展简示：  
    a.实验室阶段的小面积探索的探索原始阶段电成型钢模板的脱模法（1990-1996）--可靠性研究阶段的初期电成型钢模板的脱模法（1997-1999）--初步可实用的电成型钢模板施工工法（2000-2004）--初步成熟化研究的电成型钢模板施工工法（2005-2007）--成熟化应用的电钢模板成型施工工法（2007-2009）--标准化起步的成熟电作用钢模板成型施工工法（2009-2010.9--12）--（按实践与理论最新研究结果：模板与自脱模等综合功效一体化的）正式命名的电模成型施工工法（2011.01.06--）
    b.对应不同阶段正宗延续的技术名称的实际称谓：
    混凝土电脱模技术、电脱模技术（2004年前）--（电或电作用）自脱模技术、G式脱模器与钢等金属模板组合装置自脱模处理技术（2005-2010年9月）--电作用自脱模技术（2010年9月—12月28日）--（模板与自脱模等综合功效一体化的）电模成型技术（2011年1月6日--）
    (2) 2005年，昕龙春XLC主管成功地在北京王府井项目中成功应用最新设计方案的实施成果和获得的国家专利证书，皆表明了在当时被命名为自脱模技术的电模成型施工工艺研究在脱模处理方面的成熟化进程。
    (3) 2007年，上述自脱模清水金属成型组合装置专利、专有成套技术在实际工程中的可靠性应用至今的历史证明：以钢模板起步的含自脱模等功效的电导体面模板成型技术步入了成熟推广的新阶段。
    (4) 2010年9月7日，由昕龙春XLC主管主编的首个涉及电模专项施工工法通过了国内著名专家参与的企业级评审；进一步修改完善的该项施工工法文件，也已有望通过北京市（省、部）级别的专家评审。
    (5) 最新的以待凝固混凝土等胶凝材料养护为重点的清水电模成型技术的深度研发与应用，将更加有利于提高混凝土施工和精密装配式混凝土构件或水泥制品的清水面的高品质，进一步促进低碳、生态模块化装配式建筑崭新时代的加速来临！

    三、坚韧覆膜钢模板（GM-fG081）

    采用无溶剂粉末涂料（非常温）加热静电喷涂工艺金属表面处理方法，直接完成具备高耐磨、增强、防腐、耐磕碰、不粘（脱模）等功效固化的黑色坚韧面层防护的钢（铝等金属基）定型模板，与辅助装置组合为坚韧覆膜GM钢模板。采用专用普通彩色粉末的常规静电喷涂方法，可制成彩色塑覆膜GM钢模板（GM-fG080）。采用彩色“烤瓷”新型粉末静电喷涂工艺方法，还可获得耐高温的耐久型彩色坚瓷覆膜GM钢模板（GM-fG082）。
    3.1 2010年以来，历经8-15年左右以上的普通、坚韧防护的GM金属（钢、铝等）模板（GM-f）应用研究，开始得到了更为广泛的关注。
    3.2上述普通或坚韧钢处理工艺，已经被扩展应用到成熟的增强非金属模板的空腹框肋表面和某港口的钢制抓斗内壁处理之中。坚瓷处理也被某市电力系统单位采用，表面坚瓷处理的成批室外金属电杆，必将不断地出现在人们的面前。
    3.3 坚韧GM钢模板（GM-fG080、GM-fG081）和坚瓷GM钢模板（GM-fG082），皆在某发泡水泥制品生产厂，得到了新的实际应用。实际应用历史已达近8年之久的G型坚韧钢模板（GM-fG081），也出现了更多的跃跃欲试的客户。包括台湾同行在内的国内外业内等人士，纷纷予以了不同程度的关注、帮助与支持。
    

    四、框肋（楞）增强的木、塑等非金属模板
   

    除采用常规方式完成钢、铝或木等空腹型材和木方作为木、塑等非金属面板组合成定型模板之外，昕龙春XLC自2008年起，首创并推荐采用静电热喷涂钢、铝表面的增强用边框、背肋专用型材组合木、塑等非金属面板为成型模板；高耐磨增强的坚韧防护的静电热喷涂的此类专用型材，也成为重点推荐品种。
    涉及单独或同金属型材混合使用于上述目的的木方材料，主张采用成熟配方的常温喷涂的环氧树脂增强防护剂予以表面处理。
    以下为部分可选择的此类功效增强型GM模板的简介。
    4.1 框肋（楞）增强环氧覆膜模板（GM-hf080）
    框肋（楞）增强环氧树脂覆膜组合模板的简称。或可直接简称为环氧覆膜GM模板。
    4.1.1 通过采用常温喷涂的方法，将成熟配方的双组分环氧树脂，在素面层压胶合平板表面进行增强、防水、防腐等防护的固化成膜处理的面板，与含专用框、肋等辅助装置组合制成环氧覆膜GM木模板（GM- hfM080）。此法同样适合制作各类木、竹或非金属面板的GM环氧覆膜木、竹或非金属模板；也可根据需要，获得环氧覆膜GM钢（铝等）金属模板。
    4.1.2 在客户的要求之下，约20年工程应用的上述环氧成膜技术--以前主要用于针对现场素面胶合木板表面增强防护处理，低劣覆面木胶合板表面处理，或对防水膜被破坏后的面层进行恢复性修补；钢模板表面替代一次性脱模剂的不粘长效脱模处理或板面平整的临时性修补；已在2010年8月推出了的环氧覆膜GM木胶合板模板的用面板制作中，得到了最新的成熟化应用。
    4.1.3 环氧覆膜GM木胶合板模板（GM-hf080）的价格，同仅可周转10次左右的覆膜木胶合板相当或偏低，其实际周转次数却可达到20-50次以上。
    环氧覆膜对胶合板中的不断释放着的有害甲醛，也有一定的阻止、放缓的封闭作用。

    4.2 框肋（楞）增强塑料模板（GM-S080）
    选用防老化、防滑面好于市场现有增强PP面的降格更低新颖配方成型的黑色专用塑料面板，与含专用框、肋等辅助装置组合制成为黑面GM塑料模板。
    4.2..1采用其它可用做模板面板的塑料面板，也可制成各类GM塑料模板。
    4.2.2上述黑色塑料面板的价格显著低于同类品种，综合性能与同品种相当，且表面耐老化和防滑好于现有品种，可其价格却仅同市面可周转3-5次左右的覆膜木胶合板相当；其合理周转次数可达40次左右，防水和无甲醛污染危害；回收残值高于同类品种。
    4.2.3 黑色表面的塑料面板成品，自2010年8月推向市场以来，已经很快在20-30个左右的工程中得到了使用。昕龙春XLC GM塑料模板的应用性研究，已经在2010年3月以来逐步深入展开。

    
    五、模板增强专用框肋（GM-GK08、-LK08、-GMK08、MK08）

    按上述模板表面处理方法做成的木方、空腹钢管、铝合金等型材，单独或组合制成可满足木、塑等非金属面板周边或背面增强的框、肋组合工具型成品。采用该类成品，可配合制作各类非金属或复合面板的定型非金属模板，更加方便组成非金属GM模板或复合GM模板。
     5.1 自2008年首家在北京推出GM模板增强专用框肋型材的实物以来，2009年年初被某模板公司直接用于普通喷涂处理的GM模板增强专用框肋，并制成GM木胶合板模板。
     5.2 其已在当年获取效益，2010年又在多个工程中继续应用。
     5.3 关注并欲采用普通、坚韧或坚瓷处理GM模板增强专用框肋，以及环氧树脂处理木纤维类表面的客户增加。
    昕龙春XLC顺应模板产业化发展的趋势的需要，积极推荐符合各类非金属模板增强专用的木、钢木或非金属与金属非金属组合的模数化、装配工具化、定型标准化或促成非金属定型模板的框、肋（楞）产品的实用品种。
    

    六、模板防护与脱模剂

    依据实际情况的施工需要，目前还不可能完全取消一次性使用的脱模（隔离）剂产品；可是，我们还是要尽力鼓励采用对环境危害更小或最小化的脱模产品。
    6.1 我们可提供相对环保的可满足10—50次；50—80次或100—300次以上周转使用的模板脱模处理用品种。--按传统认识习惯，上述金属、非金属表面成膜用的原料，就是此类满足长效、耐久脱模处理功效的成品。
    6.2 昕龙春XLC主张：即便使用一次性脱模剂，也应在施工现场尽量不用、少用有害的常温型溶剂型脱模类产品；可多次使用的脱模类产品使用，同样也应遵守这个限制。
    6.3 必须采用一次性脱模剂时，理应选用可自然降解的对环境无害的脱模剂。
    6.4 上述限制，也是GM模板构成的可宽限条件内容。
    6.5 在现阶段的实际操作中，至少理应采用危害较少的水性、溶剂型的偏水性油乳液或油乳液类的脱模剂。昕龙春XLC提供超过2-20年以上的研发与应用的防护剂或脱模处理成品与技术。
   

    七、 板模辅助装置

    构成GM模板系统或体系的一切金属或非金属的连接、紧固、支撑或脚手架、现场安装或拆卸的专用工具等的表面，皆采用前述成膜处理--不排除采用已有的可靠性优良的塑料等表面防护的组合用器具，可统称为GM模板辅助装置。
    7.1广义的GM模板辅助装置，也可包含GM模板增强专用框肋。
    7.2 经过合适的处理的GM板模辅助装置的表面，都可有相应的耐温、防腐、耐磨、防磕碰、不粘、长效或耐久的脱模等符合低碳环保需要的综合性能。不同形状的木、钢木等金属与非金属材质的组合，可以通过现场制作或工厂化生产来完成，从而.实现模板的快装与快拆（可符合保温、早强等需求）。
    7.3 2008年推出坚韧处理的金属实物，2009年-2010年以来，又针对工程现场推荐了可方便移动的含成套专用静电喷涂处理的工艺装备。

    历史与现实：早期原因省略。结合2008年以来的研究、实践与理论成果，决定以此完善GM模板（系统或体系）的实际需要，为用户提供实用性强的模板实用的昕龙春XLC解决方案。昕龙春XLC主管具备的电气自动化或机电一体化、液压成套位移设备研究与工程应用等专业经验，同样可以在提供滑、爬、翻等模板（系统）位移类施工需要，提供成套设备或产品、系列技术与工程现场应用的具体服务… …。

    十一、结语

    11.1 三分技术、七分管理；这种业内皆知的真理，不可予以轻视。顺应住宅或建筑部品装配、产业化的时代进程，我们愿意与各业内敏感志士合作，为已经逐步到来模板产业化的实际需要结盟合作，共创多赢发展之路。
    11.2 早期称为G式或G型模板，2010年12月明确称为GM模板的范围，从广义上讲：可以包括一切模板与其表面同时可实现在合理周转次数范围内具备自、易脱模功效的—既模板与脱模处理功效一体化的所有模板（系统或体系）。
    11.3 明确在2009年推出的成熟发展中的功效增强GM模板（系统或体系）解决方案，2010年以来逐步明确开发的GM模板，以及相应的成套产品与技术成果应用，开始受到了越来越多的官员、专家、同行、专业组织、杂志等刊物、网络等媒体的关注与支持。

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