含不粘型饰面涂层的G式复合全钢模板主要有以下优点：

 1 它的表面材料硬度达到莫氏8级硬度，涂层的综合耐磨达到0.5mg，同时具备优良的防腐能力和良好的抗冲击能力（饰面涂层通过了榔头敲击、猛摔混凝土坚硬地面的可视性的直观的破坏性检验）；

 2 涂层与金属基材的接合强度可靠，使涂层的附着力达到1级；

 3 E型环氧树脂与多元固化剂形成固化物，提高了固体涂层表面的光滑度，涂层摩擦系数大大降低---减少到仅有钢材摩擦系数的1/2左右；

 4 优异的耐湿热的防腐蚀特点，使得此种涂料饰面的G式复合全钢模板可以在蒸汽养护构件中，同样发挥令人满意的效用；

 5 涂料配方中的细小材料可以实现趋于类似纳米化的效应，更加有利于自（易）脱模要求，并且不会污染混凝土表面。

建议不要过度追求强调构件表面的平、光、滑，还是先追求真正的本色混凝土（无外表化学物品影响的良好）效果为佳，当然也要尽量光滑平整；如果甲方必须追求大面积镜面效果，可以考虑采用较为复杂的工艺手段予以实现。我们认为：这样处理，不一定有太大的实际意义。

事实上，某些建筑设计师已经明确表示：太过光亮的镜面效果不利于表现材料表面的质感；在实际施工中，过分光面的表面，也不利于可能发生的粘贴瓷砖、涂料粉饰等后续施工工序所需的表面粘结处理。

既便是用于钢筋与混凝土保护层之间的同标号混凝土垫块、标准试块的制作，这类亚光的均匀细小麻面效果，也会更加有利于工程中现浇混凝土与垫块之间的密切结合---塑料模具制备的垫块的光亮表面，在满足同混凝土结合的效果方面，自然相对较差。

备注：上述产品已经通过实际应用验证，并且通过了相关权威检测部门针对主要指标的具体的标准检测。

附件---  制作混凝土试块的要领(学了这个，要是再制作不合格，就太丢人了!!)
    通过认真学习“预拌混凝土”标准、“混凝土质量控制标准”和“混凝土强度检验评定标准”，逐条领会和对照检查，结合过去在制作砼试块过程中的经验教训，总结了试块制作过程中的“一定、二装、三查、四测、五选、六拌、七捣、八排、九盖、十养”等十步操作程序，有效地控制了试块制作过程中的不善造成的误差，克服了“千个师傅千个法，试块强度离散性大”的现象，也提高了砼生产水平。具体方法如下：

一定：指定人员岗，试验操作人员不宜换动频繁，要选择有一定技术素质，有较强责任心的同志上岗操作。

二装：指制作试块的模具拆卸、清渣、拼装过程要认真，检查其紧固程度和尺寸误差，隔离剂要涂刷均匀，沉淀的油渍要揩抹干净。

三查：指砼生产前，试验人员要认真检查核实原材料及配合比与对应制作的试块是否一致，督促操作工人按设计要求输入有关数据。

四测：指砼出厂时和进入施工现场后，应分别检测其坍落度。

五选：制作试块前，应按“交验”要求与施工、监理三方签证，共同挑选砼熟料。其试料必须从搅拌车1／4－3／4处随机抽样，其拌量不少于0.02m3。

六拌：指试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。

七捣：指熟料分两层入模捣实，捣棒由外向内依次插捣。边插边添一部分熟料。

八排：在插捣的同时用平铲反复穿插，排除试块内部的空气。试块表面在收光时，注意料浆饱满，防止砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况。

九盖：指试块成型后，终凝前常常置于原地或露天，为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度，应及时用黑色塑料布将试块覆盖严实。

十养：指试块硬化拆模后，应及时送往标准养护室时行养护。（供应、使用双方共同监督执行）。
建议买本试验员手册看看，对你的提高有好处，试块最好放在水里，在北方，要有控温室