直流电作用的导体面成型模板（系统）的商品化名称的简称；或称电模板。其由小于10公斤左右的普及、通用和变频的便携式电成型器，或大功率的清洁电源型的可移动式电成型器，专用多品种工具式电极棒和导线等与钢（铝等可导电体金属面的）定型模板的组合装置，再与辅助装置组成电导体面模板--既组成为具备表面满足模板自脱模、成品低温与早强成型和模板早拆等成型功效的GM模板（系统）。
    2.1 电成型钢模板20年研究、逐步成熟化发展阶段简示：
    初期电成型钢模板—可实用的电成型HGZ钢模板—成熟电成型GM钢模板—趋于标准化的电成型GM钢模板—
    2.1.1 2010年以来，在施工企业等实力公司、北京市政府、权威专家、专业组织和国内外业内或感兴趣人士的帮助、关心之下，结合具体应用案例进行的技术与理论研究成果的经验总结，通过金属模板电自脱模施工工法的编制和具体的宣传推动，促使电成型HGZ钢模板进入了一个标准化推广的新阶段。
    2.1.2 含最新专利、专有成熟工艺方法支持的电成型HGZ模板产品与技术，已经引来了更多的合作伙伴。
    2.1.3 此模板实现的自脱模处理等综合成型功效要求的的中国自主知识产权的创新实用施工技术，也是目前唯一可同时解决化学脱模污染，针对孔洞部分无效脱模的浪费，滑模施工无法有效脱模，成品表面不易粘结和脱模功效不够耐久的钢、铝等导体面模板脱模等世界性模板成型难题的技术；是一种对环境危害最小化的模板与自脱模处理等成型功效一体化的低碳环保、满足绿色建筑和文明施工需要的模板工程的实用技术；使用后，可获取良好的技术、经济和社会综合效益。
    1. 液压滑升电成型钢模板（HGZ-dhG05）
    液压滑升含自脱模处理等功效的清水电导体面成型钢模板（系统）；可简称滑升电成型模板；也称滑升电钢模或电模。其由专用电成型器、电极棒、电源导线、滑升钢模板等和液压滑模成套设备系统组合而成，是电成型HGZ模板系列中最为成熟应用的品种之一。
    (1) 传统滑升钢模板的施工工艺先进性，曾经以其施工速度的高效率为业内所推崇。然而，当这种完全依懒紧箍新浇混凝土体的钢模板，在施工中始终以摩擦尚未凝固的混凝土滑升方式，时常会因为模板微小偏斜等原因，发生混凝土体内外拉裂的不利现象，引起业内人士对混凝土整体质量会受到影响，促使设计、甲方或施工单位对此种工艺实施的担心。这种担心，使得人们开始更加愿意采用成本更高的爬模、翻模等模板位移类了的施工。
    (2) 在滑模施工中，由于钢模板内侧面几乎始终全部紧贴新浇混凝土外表面；故此，按常规技术要求将传统的一次性脱模剂涂刷在钢模板内表面，或及时清理粘结混凝土的钢模板的内表面，都是一件无法顺利实现的事情—这种缺少模板与混凝土体之间的脱模隔离剂发挥润滑作用，引起的滑模用钢模板与混凝土体无法进行顺利脱模处理的事实，也正是传统滑模工艺引起业内人士担心混凝土施工整体质量的一个重要的原因；是需要解决的滑模工艺实施的世界性历史难题。
    (3) 正是因为滑升电成型模板施工技术的实施，可以顺利化解这一施工难题；所以，从首个实验性初期滑升电成型模板成型技术在混凝土水塔塔身滑模施工中应用以来，在许多烟囱、水泥厂筒仓、塔楼等各类滑模施工工程中，不断地采用了此项成套施工技术，成为为滑模施工工艺增光添彩的实用性新技术。经过先后两代人的努力，昕龙春XLC主管在创造了首个连续应用三个水泥厂混凝土仓的大面积应用案例之后，又将最新研发成功的初步成熟化的实用电成型模板成型（侧重脱模处理的）技术，成功地应用在了首创水利建设中的水电站钢筋混凝土闸墩墩体和首创的矿山建设中的储煤钢筋混凝土筒仓的滑模施工之中，并在多个同步施工的连体筒仓的滑模得到了成功的应用。
    (4) 初期探索应用至目前的成熟应用的滑升电成型模板施工技术，已经走过了近20年的历史；同有关模板专家、施工单位等人士探询后认为：在爬、翻等模板位移类施工中，同样可以实施这一技术；有关此方面的实际工程应用，将在适当机遇中促成。
    (5). 1997-1998年之间，昕龙春XLC主管有关于塔楼基础部分滑模施工中应用初期电成型技术取得较好效果的经历，并曾指导南方某建筑公司将初期应用技术直接实施于某整体塔楼的滑模施工。在1999年的参与设计、研制、组合提供滑升液压成套系统、指导和直接进行为迎接50年大庆的北京某展馆工程施工中，创造了滑柱顶网（在钢筋混凝土圆柱以新浇混凝土滑模成型施工的同时，顶升球形钢网架屋面的）同步施工的应用实例。由于当时未能说服项目承包方采纳初期的电（含脱模处理的）成型技术，亲眼看到了施工中存在成型中的新浇混凝土体表面因模板与土体之间摩擦引起的划痕、拉裂的问题。当由昕龙春XLC主管研制成功的可适应现场施工的原始专用电成型器配合液压滑模的钢筋混凝土成型施工技术，在创造了首个较大工程量的连续完成三个水泥厂的钢筋混凝土筒仓的案例之中，不仅混凝土筒仓外表面没有出现拉裂现象，而且表面未出现明显划痕或只出现很容易随时修复的轻微的少量滑伤。特别值得一提的是：2000年3月期间，承包此项工程的施工队伍因经验不足，在滑升期间严重违反常规停滑了数个小时左右的时间；在这种情况之下，昕龙春XLC主管亲自启动液压泵站之后，此滑模系统依然可以顺利上升！--这一避免重大损失的奇迹的出现，自然使得甲方、设计、监理和实际施工单位人员非常满意；事实无可辩驳地证明了电（含自脱模）成型可以发挥可靠的自脱模处理的作用，滑模施工中无法实现钢模板顺利脱模的历史从此结束，滑模工艺也因此而迎来新春；含最新专利技术的液压滑升电成型钢模板，在2007年的储煤筒仓滑模施工中的新的首创性成功应用案例，更加可以为成熟的滑模工艺增光添彩！… …。
    2. 墙体电成型钢模板（HGZ-DQG05）
    墙体混凝土含自脱模等功效的清水电导体成型钢模板的简称；也称墙体电钢模或电模板。此项产品应用已有近20年的历史。早期实验中，就是通过钢筋混凝土墙体模拟验证电作用成型模板脱模处理效果的；1995年，在北京市某国家机关办公楼的建设中，进行了初期的小面积的钢筋混凝土墙体的实验性应用；也曾经为北京西客站建设工程，提供过针对钢筋混凝土墙体应用初期技术的实施方案；在针对初期实验室阶段成果进行工程现场的可操作性强的初步探索研究中，负责推广成果的昕龙春XLC主管，曾经在1997年创造了首个较大面积的在大钢模板应用于北京某塔楼的钢筋混凝土浇筑施工中，完成初期电成型模板自脱模技术应用的成功案例；以昕龙春XLC名义重新正式启动可靠性应用工艺之后，昕龙春XLC主管采用亲自研制的高效节能的便携式电成型器组成的专利模板成型系统，在北京王府井新东安市场东北角方向的商务楼基础钢筋混凝土墙体浇筑混凝土的组合钢模板应用中，进行了墙体电导体面钢模板的电成型技术的趋于成熟化的实际应用。
    3. 电成型钢模具（HGZ-DGM09）
    电导体面清水钢模具或模型的简称；或称电模具或模型。初期实验室阶段成果就是来自小、中型水泥构件或制品中完成的原始的电成型技术的实验（包括标准混凝土试块的自脱模处理）；1997年昕龙春XLC主管直接以成果推广负责人的身份，参与过将此技术应用于整体浇筑钢筋混凝土盒子房屋构件的生产性实验；1998年左右，初期技术曾经在某东北水泥构件厂的生产中予以应用期望在制造菱镁混凝土墙体构件或水泥制品生产中；近年以来，考虑采用最新电成型模板专利、专有技术的客户日益增多，并且不乏南、北地方的大型清水混凝土制品的生产厂家。2010年11月23日，一位制作水泥通风道制品的厂长，也亲自来京面谈采用此项技术的可行性；2011年1月7日傍晚，一位受新型混凝土预制房屋公司老板委托的总工程师前来拜访昕龙春XLC主管，在交谈中也表示了可考虑采用电成型技术的积极意向；有关针对性的具体成型GM模板实施方案，可结合实际生产共同商定。建筑部件标准产业化的新趋势，必将为电成型钢金属或导体面的专用模具带来广阔发展的新机遇！
    4. 电成型器（G-DCQ05；G-DCQ08；G-DCQ09）
    电导体面模板专用电源设备的简称。采用此设备，可在完成电成型模板实现替代传统的脱模处理剂的同时，有助于满足新浇混凝土成型低温与早强和模板早拆的施工需求；也是解决在使用钢模板类金属或各类导体面模板的成型作业中，不得不使用油性化学脱模剂的业内历史难题等，以及由此引发的诸多施工难题的电成型模板系统组合的关键性品种之一。
    (1) 由于在近年以来出现的非可替代脱模剂完成脱模的模板拆除专用的电动式拆模器，被不尽合理地命名为“电脱模器”的存在混淆视听理解的原故，理应避免将电解脱模器简称为电脱模器；2005年开始推出应用的系列功效增强型昕龙N-LONG牌电解自脱模器简称为G式脱模器（G-ZTM）。依据最新理论研究与推广的实用性需要，我们已经有理由将此设备正式命名为功效增强型G式成型器（G-DCX）。
    (2) 电成型器发展阶段简示：
    a.实验室成果的原始电成型器（1990-1996）--改进型原始电成型器（1996-1998）--初期可实际用于工程的实用型原始电成型器（1998-2004）--依据大量实验和工程实测与经验为依据研制的高效节能便携式电成型器（2005-2010--功效增强型G式自脱模器含最新专利专有技术）--（从侧重自脱模应用研究转向可适合低温、早强或早拆模等使用功效一体化实施的综合性功效的应用技术研究考虑，推出）电成型器（2010.12.28--）
    b.不同历史阶段样品、小批量和商品化起步阶段正宗延续的实际宣传称谓：
    电脱模器（2004年之前）--（电或电作用）自脱模器、高效便携式自脱模器（2004-2007）--（电作用或G式）脱模器（2008-2010年8月）--（功效增强型）电解脱模器或G式脱模器（2010年9月—12月28日）--（考虑实可达模板综合实用功效的后命名）电成型器(2011年1月6日--)
    c 侧重于脱模处理的原始电成型器未能达到设计要求，工作可靠性差，曾经一度成为了严重阻碍此项技术在实际建筑工程中的应用的重要原因之一。98款实用新型的推出，缓解了这一问题，可依然存在可靠性不足和笨重等问题。
    d 直至从2005年开始，以昕龙春XLC名义不断推出的新研制的高效便携G式电成型器，才真正开始解决了其可靠性和高效节能问题；此便携式05款电成型器，比98款成型器功效提高2-3倍以上;且其体积是比98款小2倍左右，重量也下降了2.5倍左右；新型电成型器性能价格比优势显著。
    e 昕龙N-LONG品牌功效增强型G式成型器，是目前唯一以大量实际检测数据为设计依据的独家配合最新专利的电（自脱模等）成型处理的可靠性设备，已经创造了连续5年后仍然可以保障可靠使用的历史。
    f 特别提醒：电成型模板及其工艺方法的具体可实施的专利所有权，归个人独家（昕龙春XLC主管）持有。
    g 提醒欲首次采用此技术的用户，注意不要因贪图便宜而获取无实验依据的仿制的电成型器，以此避免故障毁机、性能可靠性差、出现安全问题隐患、机型笨重和耗电等缺憾；另外，必定产生使用中因专利侵权带来的巨大风险性经济损失。
    (3) 目前，有普及型、通用型和变频的便携式电成型器。其中，2004年起步探索，于2009年研制、推出了清洁电源型大功率的带轮可移动式电成型器（机）。2009年起，明确推荐电成型器设备金属外壳将采用坚韧涂层完成高品质的防护处理。
    5. 电极棒（G-JB05；G-JB09；G-JB10）
    电导体面成型模板专用金属电极棒的简称。也可明确简称为电成型电极棒。是电导体面模板的重要组成部件之一。
    (1) 电成型电极棒阶段发展简示：
    初级简易电极棒（1990-1996）--初期实用较为复杂防护的电极棒（1997-1999）--可实用的原始电极棒（2000-2004）--成熟化可靠简便的电极棒（2005-2010）--多品种实用型的趋于工具化的电极棒（2009-2010）--
    (2) 从2005年开始，昕龙春XLC结合具体专利推广，开始推出成熟化的简便可靠的电极棒；除提供现场或实际需要制备专用电成型电极棒之外，推荐选择可工具化使用的专业加工的电成型专用电极棒。
    (3 )可依据具体要求，提供多品种的工具化和趋于标准化的电成型电极棒。
    6.电源导线（G-DX05；G-DX10）
    电导体面模板专用电源导线的简称；亦既电线；是电导体面模板的重要组件之一。配合具体实用可靠要求的配套工具化的专用电源导线成品，也将是趋于标准化应用的新选择。
    7. 导体面板
    电导体面成型模板的面板板体、面层或膜的简称；或可称电面板。是电成型模板装置的重要组件之一。其面层是现浇混凝土或水泥制品成型表面品质实现发挥模板功效的关键部件。鼓励采用避免出现锈蚀面缺陷不利影响的含稀有金属的合金钢模板、锌铝镀膜钢模板、铝板复合钢模板、各类金属等导电面层或膜复合塑料、胶合板等非金属的模板和铝合金等成型模板，配合电成型技术应用，也将是一个拓宽应用领域的发展方向。
    8.电模成型工法（HGZ-GF01；GF11）
    电导体面模板成型施工工法的简称；也既是金属（钢、铝等金属板；导电面层或膜复合）模板电成型施工工法；还可简洁为电成型工法。针对钢模板而言，自然可称为钢模板电成型施工工法。为配合成熟工艺方法的推广和知识产权保护的需要，2010年申请的有关成型方法的国家发明专利已经顺利地进入实审阶段。
    (1) 电模成型施工工法发展简示：  
    a.实验室阶段的小面积探索的探索原始阶段电成型钢模板的脱模法（1990-1996）--可靠性研究阶段的初期电成型钢模板的脱模法（1997-1999）--初步可实用的电成型钢模板施工工法（2000-2004）--初步成熟化研究的电成型钢模板施工工法（2005-2007）--成熟化应用的电钢模板成型施工工法（2007-2009）--标准化起步的成熟电钢模板成型施工工法（2009-2010.9--12）--（按实践与理论最新研究结果：模板与自脱模等综合功效一体化的）正式命名的电模成型施工工法（2011.01.06--）
    b.对应不同阶段正宗延续的技术名称的实际称谓：
    混凝土脱模技术、电脱模技术（2004年前）--（电或电作用）自脱模技术、G式脱模器与钢等金属模板组合装置自脱模处理技术（2005-2010年9月）--电解自脱模技术（2010年9月—12月28日）--（模板与自脱模等综合功效一体化的）电模成型技术（2011年1月6日--）
    (2) 2005年，昕龙春XLC主管成功地在北京王府井项目中成功应用最新设计方案的实施成果和获得的国家专利证书，皆表明了电模成型施工工艺研究的成熟化进程。
    (3) 2007年，上述专利、专有成套技术在实际工程中的可靠性应用至今的历史证明：以钢模板起步的电导体面模板成型技术步入了成熟推广的新阶段。
    (4) 2010年9月7日，由昕龙春XLC主管主编的首个涉及电模专项施工工法通过了国内著名专家参与的企业级评审；进一步修改完善的该项施工工法文件，也已有望通过北京市（省、部）级别的专家评审。
    (5) 电模成型技术有利于进一步提高混凝土施工和精密装配式混凝土构件或水泥制品的清水面的高品质，促进低碳、生态模块化装配式建筑崭新时代的加速来临！

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