2011年推荐中国自主创新的HGZ模板 -点看 低碳环保绿色建筑HGZ模板新探-含自脱模电养护功效等清水成型器具（中国创新2011）

关于推动模板业健康发展有关问题的建议 

www.xlc.cn 昕龙春XLC 转载 来源：中国模板网 2008年11月25日

作者：中国建筑工程（集团）有限公司 毛志兵

    1. 国内外模板现状
    1.1 国外模板
    1）国外每个国家和每个模板公司都有自己独特的完整的模板体系，如奥地利多卡（DOKA）、德国配力（PERI）、呼纳贝克（HUNNEBECK）等模板体系。模板体系中包括墙模、柱模、爬升模板、桥梁模板、水平模板及支撑系统、脚手架等。每个体系又根据混凝土侧压力大小、模板边框材料、模板的构造、功能和使用部位的不同，又分为若干系列品种。
    2）国外技术先进的国家很重视模板的发展，大型模板公司对模板的设计、制作、施工和成套服务高度集中，成为独立的行业。专业化生产促进了模板施工技术的发展，而新型模板的出现又影响了建筑物的设计和施工。
    3）国外模板材质好，加工精度高，加工工艺先进，产品质量控制严格，各种配件配套齐全，模板连接方便可靠。
    4）国外模板多以钢框胶合板模板为主，模板面板一般都是选用优质的双面覆膜胶合板，板面平整光洁，周转使用次数多，模板使用寿命长。也有全钢模板，如预制模板等，模板的刚度很大。
    5）国外的模板公司数量并不多，但生产规模都很大，并在世界各地建立了生产基地、分公司或办事处，年营业额都很大，如德国PERI模板公司2005年的营业额达到6.5亿欧元。
    6）国外的模板公司的产品在不断更新和提高质量，劳动生产率很高，除设备先进、普遍采用自动化生产线外，很重要的一点就是重视研发，员工中大部分是技术人员，技术人员中大部分是科研人员，真正的生产工人很少。
    1.2 国内模板
    我国改革开放以来，建筑工程举世瞩目，建筑施工技术迅速发展，模板作为钢筋混凝土结构的重要组成部分，已不仅仅是混凝土的成型模具，而是直接关系到工程质量、施工安全、施工进度、施工场地、现场文明和综合经济效益，模板的作用越来越显露出来。国家对模板的发展很重视，多年来建设部一直把新型模板和脚手架列入建筑业新技术或重点推广项目。目前国内的模板业与国际水平相比，存在以下一些问题：
    1）国内的模板公司数量很多，生产规模都很小，近几年少数几家大型公司正在悄然崛起，如奥宇、联东模板公司，产值已过5亿元。一般的模板公司多在几千万元徘徊，很多的小作坊型厂家照常生产低质量的产品。我国比较好的模板公司劳动生产率还不及国外同行的十分之一。
    2）国外有的模板，现在国内大部分都有，但对一个模板公司来讲，还没有完整的模板体系，品种都比较单一。模板公司比较集中的北京，大部分是全钢大模板；全国建筑工地上使用最多的是散装散拆的胶合板或竹胶板模板。
    3）模板支撑系统技术落后，同发达国家相比，至少落后20年。支撑耗钢量大，承载能力小，配件质量低劣，因模板支撑引发的安全事故增多，改变支撑落后的呼声渐高。
    4）我国很多施工单位过分强调模板单方造价低廉，忽视正确的模板投资与效益关系的理解，采用简陋、低廉的模板和支撑系统，为施工安全和工程质量留下隐患，给低劣产品进入建筑市场开了缺口。
    5）我国模板行业目前能做到设计、生产、销售、租赁一体化的较多，但同施工相结合的很少，模板公司搞研发的则更少。
    6）由于产品的落后，特别是散装散拆胶合板模板周转使用次数少，对木材资源的浪费很大，受到国际环保机构的谴责。有些淘汰的木模板得不到回收，形成大量的建筑垃圾，对环境造成负面影响。
    7）有利于绿色施工的先进模板技术和工艺在实际工程中的应用还不够，如清水混凝土等。
    2. 原因分析
    我国的模板业所存在的问题，除了与我国整体的技术水平与国外先进水平存在差距外，也与以下的一些原因有关：
    1）模架产品之间质量差异大，规格多，造成市场的混乱；
    2）模板企业缺乏被淘汰的忧患意识，缺少技术研发资金的投入；
    3）模板企业缺乏开发高效新型模板体系的紧迫感；
    4）国家对质量差、技术落后的模板、脚手架产品没有实行淘汰制，而新型模板、脚手架产品没有实行准入制；
    5）缺少对高效新型模板体系进入市场的优惠政策；
    6）各种模板、脚手架产品标准滞后；
    7）没有对模板企业的资质审查和认证工作；
    8）我国模板技术落后于国外先进模板技术，价格也大大低于国外模板，但要求混凝土表面质量比国外高，按照现在我国对混凝土表面质量的要求，国外先进的钢框胶合板模板无法在我国推广应用。
    3. 模板发展建议
    3.1 制定有利于节约型模板业健康发展的政策，包括
    1）加强产品质量监督与检验，建立模板工程质量监理制度；
    2）进行模板企业的资质审查和认证制度；
    3）新型模板与脚手架有关标准的同步编制与颁布；
    4）建立模板产品的市场准入制度；
    5）提高模板脚手架体系技术开发的支持力度
    6）提倡模板的设计-生产-施工一体化的体系。
    7）建立合理的混凝土表面质量等级标准，有利于先进模板体系的应用。
    8）制定有利于清水混凝土推广的产业政策。
    3.2 将“以钢代木”的国家政策和“提高模板木制品周转使用次数”的有效措施结合起来，节约木材资源，重视节能和环境保护。
    1)“以钢代木”是国家的长远政策，凡是能用钢模板的地方，如：墙、柱、桥梁模板及支撑系统应尽量采用钢制品。目前北京等城市应用较好，应进一步向全国推广。
    2）对于必要的木模板及木制品，如：梁、板底模板、清水混凝土模板等，应提高模板木制品周转使用次数。这是非常现实的问题，不让用是不可能的，既然要用，就要采取措施，例如胶合板水平模板包边，提高周转使用次数；胶合板墙柱模板不用木框，而是采用钢框或铝框。
    3.3 重视模架体系的研发工作
    1）推广钢框胶合板模板的发展，加强空腹钢框型材加工技术和材质的开发，满足工程施工的需要，提高胶合板周转次数，节约资源。
    2）研发和推广塑料、复合材料等新型材料做模板,扩大模板品种,多渠道探讨节约木材资源，减少建筑垃圾产出。
    3）采取前瞻性与实用性相结合，既要有长远目标，有技术储备，也要同当前的具体工程项目结合起来。对于技术经济效益和社会效益良好的研发项目和模板脚手架产品，要及时向社会宣传和推介，让它产生更大效益。模架研发还应同标准的编制同步。
    4）重视模架技术不断更新、可持续发展问题。新型模板有一定的时效性，某种模板在一定时间内它是新型的、先进的，当有更新的、更先进的模板出现后，经过实践证明比它更优越时，它就相对落后了。事物总是优胜劣汰，因此，不断创新模板新技术，推广和发展新型模板及其配套产品，形成具有中国特色的新型模板体系，对提高我国建筑施工技术水平有着深远的意义。 

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     附件:前期文章--

    齐心不让浪费宝贵稀缺资源的低劣木、竹覆面大板产品继续充斥市场，尽量减少现场继续采用落后、原始的“支盒子板”的作业方式吧！

给盲目上马或推广上马低劣塑料等复合材料类

“建筑模板用板”项目的过度热情者泼冷水

www.xlc.cn 昕龙春 2007.10.12-2008.10.04-2010.05.13

北京自然循环实用技术研究所

    自然生态消费品质与品牌创意网络工作室

作者 龚文跃 全国高科技建筑建材产业化委员会专家委员会委员

xlc786@126.com   010-60134324 在线 TOM-Skype：gwy-ff QQ：651130414 

    摘   要 近来，网上炒做塑料建筑模板热度上升，误导性宣传使不明就里的投资、厂商、创业或施工单位人士真以为可以有全面取代所有钢、竹木模板的好的万能塑料模板了呢... ...。针对现实中的此类非成型“模板”而言，在实际施工之中，由于往往需要再做现场的成型“模板”加工，无疑只能视为极有可能成为增加不必要施工综合成本的“原料”板材。此文在指出国产普通塑料模板的不足之后，介绍了国产塑料或复合建筑模板的并不低于世界先进水平或本身就存在的世界领先水准的绿色建筑模板及其施工技术。

    关键词 塑料模板 绿色建筑模板 自脱模 清水素色混凝土 全塑体系 性能价格比 复合材料

    中国自然资源消费形势严峻-华尔街日报(降低稀缺资源消耗，建筑业 ...

    齐心不让浪费宝贵稀缺资源的低劣木、竹覆面大板产品继续充斥市场，尽量减少现场继续采用落后、原始的“支盒子板”的作业方式吧！

    国产塑料等具备基本材料优势的复合材料类板材直接应用建筑模板或制成的钢框类建筑模板，通过其自身材料优势开始为业界人士所接受。然而，由于已经开始投入应用的国产复合材料类模板自身刚度的缺陷，使其甚至大都无法同现有的一些竹木类模板材料相比；在耐撞击、耐火性和老化限制使用年限等指标方面的缺陷,更是使其无法同钢模板材质模板比较。国内此类材质的建筑模板板材，目前只能用于承压（重）较小的工程应用场合，且无法作为大模板予以应用；并非象某些宣传所误导的那样，似乎达到了国外某些可以直接替代全部钢（金属）模板材质的全塑（含支撑系统）建筑模板体系的综合应用性能了--目前国产塑料类复合模板，只是可以在承重较小的场合替代钢或竹木类建筑模板，业内人士必须认清这一基本事实。

    有业内人士告知：某些塑料模板虽然价格较低，但是用完第一次后，拆卸中的破损率较大（强度、老化因素等），影响了实际周转次数的体现，使得综合施工成本甚至高于钢、竹木类模板。
    事实上，我们也注意到了中国模板协会秘书长在相关文章中也已所明确提醒了上述观点。昕龙春XLC在这里也同时明确地告诉相关热情人士，G式绿色建筑模板组合系列首选的国产全塑型工程用系列大（小含支撑体系）模板产品，已经开始寻求主要用于流动资金融资，且已有建筑单位明确表达或签定了订货意向书。
    虽然这种全塑模板无法完全替代钢模板，但是其直接替代钢模板体系的范围之广，使其具备了目前国产塑料类模板所无法比拟的综合优势，某些方面的基本优势甚至可以同世界先进国家的全塑模板相比。
    正是因为如此，中国模板协会的糜嘉平老先生，也对此种产品较为欣赏！因此，昕龙春XLC在针对合作模板公司等国内建筑施工单位的最新推出的绿色建筑模板体系--G式系列组合中，针对塑料品种推荐这一全塑料复合材料的国产北京项目或精品建筑模板。
    朋友，在您下决心上马塑料类建筑模板项目或推广应用此类模板的时候，不妨先来了解我们推荐的国产发泡PP废弃塑料利用系列的工程大模板体系产品（本塑料大板板体截面为双面不粘PP面层夹微发泡芯体的“三明治”构造）)系列--它可能成为国产同类产品的首选，尤其是独有的直接替代现有竹木类模板的国产自成体系的绿色建筑模板的性能价格比优势显著更是引人注目（本文最新前述推荐的金属框架增强塑料大板的组合G式模板或及其G式模板系统）。  轻松实现清水等绿色建筑施工的奇效G式复合钢模板专利组合或专有精选精品  ； 浅析绿色建筑结构施工专用新型昕龙N-LONG品牌饰面模板的可行性研究（09新牛组合项目）

    当仅从复合类材料模板角度考虑时，昕龙春XLC首推列为省级火炬计划项目的国家发明专利金属表面耐磨防腐涂料饰面的绿色建筑G式复合全钢模板，无疑是可以直接替代钢模板的优良选择。这种发明专利建筑模板，目前仍然是国内外独家产品；在此种小钢模产品自2002年开始投入使用以来，最近北京专业厂商推动的大钢模板产品也将面市（在钢管等金属表面应用中，此种昕龙春XLC推荐涂料的已经应用达8年之久的生产、使用者，已经明显受益）。这种材料的综合性能指标与应用范围，同塑料、竹木等复合类材料模板板材相比，无疑是更具优势的新品种（可在一定范围内应用的自脱模器金属G式全钢模板组合专利产品，性能价格比优势更为显著）。

    本品可直接应用于相对表面光洁度要求不高--事实上至今为止的工艺方法,也无法使得混凝土或水泥制品表面获得大面积色调一致的镜面理想效果(有的建筑师也反对过分光亮的镜面效果，认为那样无法表现出完美的素色混凝土的质感；最新坚实粉末烤漆涂层，已经为此要求提供了解决途径)；避免业内早已公认的传统溶剂型脱模剂自然降低混凝土或水泥制品表面强度、且其表面的二次施工界面处理等不利于混凝土或水泥制品表面因粘模等人为与非环保的缺陷，尽量不再采用脱模剂完成脱模，才是更加有意义的世界性环保绿色施工的追求；故此，其可实际应用于各类现浇混凝土等水泥制品。它具备国内目前的塑料模板所无法相比的强度或刚度、耐撞击和直接替代钢模板的广泛应用等的优良性能，钢模板的防锈防腐的缺陷也因此而获得解决(承载较小部位的可以用涂层薄钢板或其它复合材料)。此项专利产品起步资金10万--26万元以上。

    上述可称为G式复合全钢模板的饰面涂层已经经受了近6年之久的实际寿命考验，其中涂料在钢管内壁已经通过了10年左右的长期使用的寿命验证--其实际使用寿命--权威检测认定：在工程中正常应用时，其实际使用寿命是普通钢模板的3倍左右，显然已经远远超过国内现有的塑料类系列建筑模板(公开的塑料产品说明显示：寿命为2年--在实际中，恐怕也难以保证；已知的强度较好的国产工程塑料试模模具厂家，也仅可以口头保证5年内不老化。已有业内人士提醒我们：国内的抗氧化剂尚未过关，故此，针对国内塑料老化问题，目前还是没有很好地解决；普通塑料或再生塑料的防老化劣势是大家有目共睹的基本事实)。据实际应用中的施工人员反映：G式复合全钢模板在无意中从20米左右高空坠落后，可以正常继续使用；检测实验表明：榔头敲击下涂层不会脱落，破坏性猛摔坚硬的混凝土地面数次，也未见涂层脱落，证明涂层强度明显较高。

    在较为先进的滑模、爬模等移动类模板施工,以及现浇混凝土墙体施工中表现出的优良的性能价格比优势显著的专用自脱模器组合G式全钢模板成熟专利产品与独有自脱模技术的应用，结合目前节能减排等环保政策的影响，在取得17年丰富的成功应用的实践经验之后，理想应用中可以获取仅用传统费用5%既可完成自脱模施工的性价比优点，也越来越受到人们的欢迎......。本项目起步投入，从9万元以上(实际脱模4000平米--7000平米左右即可回收初步投入，直接用户是受益最大者，具体可议)。

    一次性投资可低于塑料类建筑模板的新型复合材料为主的25年以上应用实践的成熟系列配方制成的系列G式复合模板，在环保、防水、防火、防撞击、防腐蚀、耐老化、不易变形和相对的可降解、无化学危害等综合技术性能方面，也同样显示了优于国产塑料类建筑模板的基本优势。

     08年有心人可望好运发财项目-G式复合模具（板/型）精品等 ；  昕龙春首推08年必将开始火爆的环保发财项目：或许您还没看到、没想到的... ；  不用脱模剂脱模技术精品--昕龙牌不粘型绿色建筑钢模板自脱模器具

耐磨饰面钢模板   经济型复合模板  PP全塑料大模板 

    通过充分利用金属与非金属复合模板的综合优势组合的G式绿色建筑模板系列及其清水或素色混凝土绿色结构自脱模施工技术的问世，为建筑市场提供了性能价格比优良的节能减排型选择，必将有力地促进国内绿色建筑施工水平的提高("省钱的废机油脱模"等传统脱模剂处理方式，在经济效益上同样相形见绌，并且更加凸显其非环保的反绿色健康的天生不足或缺陷)。

    本文无意贬低国产普通塑料模板类等复合建筑模板产品生产、经销厂商、直接用户或正跃跃欲试项目上马的热心人士，只是期望人们不要被网络等过度偏激的炒做迷失了自己的理性判断，应当认识结合利用好各类模板的组合优势才能获取优良的性能价格比---多少可以给盲目或过度热心者泼些可以清醒头脑的凉水而已... ...。

    网摘文章编辑附件---

塑料模板存在的主要问题及对策

www.xlc.cn 作者：糜嘉平 文摘编辑 昕龙春XLC  2007.10.05

    塑料大模板在生产、工程应用、环保、回收利用等方面都有很多优势，开发和推广应用塑料大模板是模板行业的重大技术进步。目前，我国在建筑施工中大量应用的塑料模板，还存在一些不足，主要存在以下三个问题。

　　模板的强度和刚度还较小。强塑PP模板和竹材增强木塑模板的静曲强度和静曲弹性模量与其它模板相比：国内应用的塑料模板，在强度和刚度方面比竹（木）模板还低，比外来的GMT模板低很多。

    目前塑料模板主要以平板型式用作顶板和楼板模板，承载量较低，只要适当控制次梁的间距就能满足施工要求。但是要用作墙柱模板，必须加工成钢框塑料模板。因此，还要调整塑料模板的配方，改进生产工艺，提高塑料模板的性能，同时也要开发GMT模板。

　　热胀冷缩系数大塑料板材的热胀冷缩系数比钢铁、木材大，因此塑料模板受气温影响较大，如夏季高温期，昼夜温差达40℃，据资料介绍，在高温时，3m长的板伸缩量可达3mm～4mm.如果在晚上施工铺板，到中午时模板中间部位将发生起拱；如果在中午施工铺板，到晚上模板收缩使相邻板之间产生3mm～4mm的缝隙。

　　要解决膨胀大的问题，可以通过调整材料配方，改进加工工艺来缩小膨胀系数。另外，在施工中可以选择一个平均温度的时间来铺板，或在板与板之间加封海绵条，可以做到消除模板缝隙，保证浇注混凝土不漏浆，又可解决高温时起拱的问题。

　　电焊渣易烫坏板面目前，塑料模板主要用作楼板模板，在铺设钢筋时，由于钢筋连接时，电焊的焊渣温度很高，落在塑料模板上，易烫坏板面，影响成型混凝土的表面质量。因此，可以在聚丙烯中适当加阻燃剂，提高塑料模板的阻燃性。另外可以在电焊作业时采取防护措施，如给电焊工发一块石绵布，对平面模板可以平铺在焊点下，对竖立模板可以将一块小木板靠在焊点旁，就可以解决电焊烫坏塑料模板的问题。