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昕龙N-LONG自脱模绿色建筑HGZ模板组合结构施工技术可行性说明


     关键词   不刷脱模剂  昕龙自脱模  清水混凝土 大钢模板 专利专有 商标 21世纪 系列 绿色施工 脱模器 建筑模板表面处理

         最新推荐   低碳环保绿色建筑HGZ模板新探-含自脱模电养护功效等清水成型器具(中国创新2011)    因此,以下模板在2011年3月30日被命名为环保功效增强的HGZ模板

 昕龙N-LONG自脱模绿色建筑HGZ模板组合

混凝土绿色结构施工技术可行性说明

(2004年11月18日-2010年10月15日  已在2006年获取最新专利)

龚 文 跃  010-60134324 gwy5059@126.com

(昕龙N-LONG自脱模首先因"国家科技成果网"推荐而受益)

       关键词 绿色建筑 HGZ专利商标 昕龙  自脱模器 绿色施工

        特别提示:因成熟技术应用推广形势的需要,昕龙春XLC与实力单位合作编制此施工专用工法。自2010年8月起,该项技术明确定义为“钢模板电解自脱模施工”技术;并对所有含铝合金金属等导电面层的模板适用。

        一、背景综述 在现浇混凝土的建筑结构工程(或制品)施工(或制造)中,金属模板—特别是钢模板(替代木材)的用量已经非常之大。在此类应用中,为了保证混凝土结构(或制品)表面的最终质量和方便拆模,一般皆需采用脱模剂完成脱模工作。清理模板—在模板表面刷脱模剂—清理模板将始终循环于一项混凝土建筑结构工程的施工(或混凝土建筑制品的生产)之中;脱模剂、配套工具和人工等一次性消耗费用与时间的耗费是显而易见的,脱模施工中不利的人为因素的存在又往往会出现影响混凝土凝固后的表面质量或损坏模板表面的光洁、平整度、赔偿或罚款等问题。近年来,为了提倡“绿色”环保文明施工、避免污染钢筋和环境,有关部门也明令禁止继续采用油性脱模剂完成脱模施工;然而,水性脱模剂涂敷等无法保证施工质量和并无更好办法的现实,促使施工人员在实际施工中仍然大量地采用着废机油混合物一类的油性脱模剂完成脱模施工。

       在滑模施工中,涂刷脱模剂或清理模板更是一件无法解决的难题,因而混凝土施工的表面质量更难得到较好的保证;在各种建筑施工中,因清理模板不断产生着无法避免的粉尘和噪音的污染;上 述种种问题,在建筑业中早已是众所周知。

       针对此类实际问题,在经过大量研究与工程实践之后,我们推出了可实现钢模板自动脱模的新技术。此项技术与传统脱模方法相比,不仅可以节省可比的一次性消耗费用,有利于减少模板的破损、增加模板在施工中的周转次数,缩短工期;而且可以达到保护环境、减少施工粉尘和噪音污染、保证混凝土表面(特别是清水混凝土施工)质量和实现文明施工的目的,进而取得良好的技术经济与社会效益,其符合现代 “绿色” 环保施工的技术性能价格比优势明显。

        二、关键技术简述 本文所述的脱模技术是一项1996年已经通过北京市科委技术鉴定的实用性成果。业内的有关人士对此项脱模技术的鉴定认为:此项技术“构思新颖,开创了一种新的脱模技术”。
 
       近几年以来,我们在成功地解决了脱模设备的可靠性研究的基础上,促使其在脱模施工方面的应用技术更加成熟。

        1.脱模原理 本脱模施工是通过采用脱模器、插入新浇混凝上的极棒和钢模板之间水分子的电解等作用,在模板和混凝土之间形成水气层,实现混凝土与模板之间脱模;以此实现减轻劳动强度,节约时间、材料,保证质量,获取良好的技术经济效益的目的;

         2.适用范围  本项技术可适用于使用钢模板和其它导电体制成的模板进行的混凝土或钢筋凝土(包括爬架、滑模工程的)施工。原则上,可适用于所有金属表面材质模板用于含水材料浇筑的脱模处理;

        3.脱模技术的优点  3.1不需要在钢模板上涂刷任何隔离剂,省工、省料,且便于模板的清洗、保养和加速周转。3.2模板贴墙表面无“粘模”,墙体表面无“咬肉”现象。对钢筋、混凝土的表面无污染,有利于墙面后续工作的进行。3.3不仅可以用于一般的浇筑混凝上的施工,而且在难于涂刷和清除隔离剂的滑模施工应用中更显出其优越性。 3.4对混凝土无不利影响。 3.5对钢筋混凝土的施工质量无不良影响;

        4.材料  根据浇筑混凝土结构的高度、厚度,按要求确定钢筋棒和电源导线等材料的用量;

        5.施工设备 根据脱模面积计算用电量,准备G式自脱模器约台数;

        6.劳动组织及安全措施 布线、操作和巡回检查共2—3人,其中1人为电工。非安全电压操作时,按规定配备电工。电脱模器必须接入专用接地(PE)保护线,脱模用电皆使用安全电压。操作人员必须经过培训后上岗,并按操作要求进行实施操作;

        7.质量要求 脱模质量必须满足有关施工规范或国家有关质量标准的要求。

        三、经济效益分析 针对2001年的一栋18层塔式住宅楼进行分析—可比的传统脱模一次性耗费约为13806元(其中人工费约为10530元);采用新的脱模方法发生的可比费用不会超过11135元(其中人工费高估为10800元、可回收部分按30%损失计);以此比较:新方法比传统刷脱模剂方法脱模可节省约19.35%以上的费用。若可回收部分按5%计损,则可节省约21.37%以上的费用(盈利可达20.36%~22.49%)。对于施工单位而言,其技术经济与综合效益的提高更具有相当的吸引力。

        实施脱模新技术需人员1~3人,设备3~5台,辅助耗材制备若干,前期投资不超过2万元,其中约30%以上部分可完成施工后回收。完成1~2项同类工程后即可实现较大的盈利。

        四、盈利方式(1). 占地15~20亩、初期投资150~300万元。对已有模板厂或租赁站,初期投资6~10万元即可。人员5~30人(合理配置),技术人员2~5人。初步投资、场地、人员配置等皆可依规模发展具体情况实施。(2). 选择合适的模板厂或租赁站作为合作伙伴,初期投资不超过8万元,人员2~5人,选择一个适当规模的工程进行脱模施工的演示和单项工程承包服务。在注意降低成本,完善管理的条件下,采用新技术在首项工程服务后是有可能实现盈利的。此项技术可以为施工单位带来明显的质量保证和综合技术经济效益的提高,适当地比传统方法提高一些单价也是可能的,可以争取通过此项技术服务获得较大的利润。

       五、技术实施关键 需要在工程(产品)项目管理人员的统一协调下,配合相应工种施工人员完成好脱模工作。必须有已经熟悉此项技术的专业技术人员的技术应用指导。

        六、工程应用实例 北京—某水泥厂水塔的混凝土结构施工、某住宅楼的混凝土结构施工、某写字楼的混凝土结构施工、混凝土盒子房屋制品脱模应用等等;深圳—某单位承建的建筑混凝土结构施工、辽宁—某厂混凝土制品的脱模处理、四川某单位承建的数个水泥厂大直径筒仓建筑混凝土结构的滑模施工(近期又有捷报)等;南方某大型国营施工单位,也开始在水利施工中采用此项技术;另有上海、湖南的单位也购买了专用设备。

       上述工程应用中,已有脱模结束后100%回收专用设备和辅助材料的(即与传统技术相比的可比消耗部分可以减少22%的费用)成功先例。

        某施工单位因无施工经验,在混凝土凝固后数小时仍未向上滑动模板—按常规施工必然发生因粘模而影响混凝土表面质量的问题,同时必须拆模后重新支模,否则将因严重粘模而无法继续施工。然而,由于采用了本项脱模技术,在发现问题后试提模板即轻松脱模—不仅无意中证明了新技术显著的有效性,而且避免了传统脱模方法应用时必将出现的经济损失。此项工程也达到了首项工程即取得明显的综合技术经济效益的目的。

        七、自脱模体系简述 在配合钢模板的基础上,选择合适的工艺或施工方法,结合具体工程配备相应的系列设备,经过精心的优化组合设计,可得到良好的自脱模体系。在条件允许的时候,我们优先推荐采用爬架、滑模等类适设备方法施工,特别是选用可自控升降的液压设备最佳。

        具体应用、合理实施需经科学的论证。在现有施工经验的基础上,实现此种施工是可行的(已经申请专利,并已投入实施)。目前,尚未见其它国内外的类适应用实例的报道,因而此项环保施工技术在国内外均属领先,为一项原创性技术

        八、发展前景 在现有的技术应用实践的基础上,本项技术已经进入推广应用阶段。有兴趣的单位可以根据自身条件选择一两个工程试用此项技术,并逐步通过工程实践培养独立的操作人员,完善操作工艺,从事脱模施工服务,争取从第二、三个工程开始实现相当的盈利。

        在不断取得经验的基础上,合理完成有关辅助装置的设计、加工和配套工作(提高回收率),建立一支训练有素的专业服务队伍—即可通过模板的销售或租赁为客户提供服务,也可为客户提供脱模施工的增值服务或专项环保施工技术服务。此项服务宣传得当也可为模板的销售或租赁进一步增加销路,相辅相成,必将取得相应的增值效益。

        九、结束语 随着此种有益于“绿色”文明环保施工、提高工程质量、降低施工综合成本的环保施工技术经济效益的现实实例越来越多地为人们所接受,相应的技术应用前景必将更为广阔,进而为从事或接受此项服务的单位带来日益显著的竞争优势及良好的经济与社会的综合效益。

         项目人有10例以上亲身施工项目或应用经验,并有四例以上间接指导成功案例。最近一次,是在自2007年起不断将专利技术应用于煤矿储煤混凝土筒仓的滑模施工;成熟应用从广西某水利施工桥梁的桥墩混凝土施工起步,刚刚结束的非封闭式钢模板滑模施工。购买专用设备采用上述技术的单位,在实际应用方面应该有已有20个以上的案例。 

北奥技贸昕龙春XLC绿环节源实用技术研究所

Tel:010-60134324 E-mail: gwy@5059@126.com 

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   (涉及专利和知识产权,仿冒必究;转载、复印等请尊重作者权益,注明出处。)       

(2004.11.18-2010.10.15)

滑模施工技术在边坡薄壁混凝土浇筑中的应用  
 
时间:2007.10.07 来源:滑模网  

请原作者联系我们 xlc786@126.com 010-60134324
 

摘 要:西郊水库溢洪道,采用滑模施工技术经对边坡外包混凝土护面检测和回弹仪500余
点检测,全部合格。成果说明该工艺在边坡薄壁混凝土浇筑中的应用是成功的。
关键词:滑模施工技术;边坡薄壁:混凝土浇筑;西郊水库
1 工程简况
溢洪道是西郊水库枢纽工程的主要泄水建筑物,利用河谷弯道有利地形,顺直布置在河道右
岸,总长798.32 m。设计泄流量按照50年一遇设计,1000年一遇校核。设计流量407 m3/s,校核流量929 m3/s。溢洪道主要由进口段、控制段、泄槽段、陡坡段、消能段及海漫防护段组成。断面形式根据不同区段有梯形、矩形两种。在构造上又分为砌石勾缝及砌石外包混凝土(厚度分为10 cm及20 cm两种)、钢筋混凝土三种形式。本文主要对泄槽0+087—0+369段砌石外包混凝土平面滑模施工工艺作以介绍和分析。泄槽段过流断面为梯形,边墙为重力式挡土墙结构,砌石外包钢筋混凝土构造,如图1所示。

图1 砌石外包钢筋混凝土构造示意图


2 施工方案确定
由于溢洪道位于大坝右侧紧贴右坝肩布置,如遇到丰水年,其过流时间势必延长。因此,边挡
墙及底板的施工质量直接关系到枢纽工程的安全运行,而边挡墙外包混凝土护面则是设计上减少泄槽段糙率、防止发生渗漏的重要措施。在施工方案的选择上,本着保证内在质量和外观质量、避免出现多条施工缝的原则,选择了滑模施工方案。混凝土浇筑均以伸缩缝分仓,伸缩缝间距10~15 m。
3 操作步骤
(1)滑模制作。滑模采用L70×70角钢和5 mm钢板自行加工而成。整体成80×80 cm桁架
结构,长16 m面板为5 mm厚钢板,自重3 t,为加强滑模的整体钢性,采用两道反桁稳定,见
图2。

图2 滑模制作示意图


(2)现场支撑、固定。1)滑轨固定:滑轨采用20 cm的“工”字钢,在侧墙混凝土分缝以外10 cm
处设置轨道。根据设计混凝土厚度不同,分两种情况:当混凝土厚度为10 cm时,预先在砌石上留10 cm深浅槽,“工”字钢嵌入浅槽作为滑轨;当混凝土厚度为20 cm时直接在砌石上架设滑轨。滑轨与事先埋设在砌体挡墙内的压筋相连,使其牢靠稳定。2)滑模固定:用小型吊车将滑模吊至相应位置后,在滑轨上部加“工”字钢压条,也可在滑模中部适当设置(实际操作中仅设置一条)。两层“工”字钢(滑轨及压轨)间距可比滑模略厚3.0mm左右,浇筑时用加木楔固定。压轨条下部固定在地面埋设的地锚上,上部用钢筋箍与滑轨套连固定。伸缩缝处止水带及沥青刨花板按照设计图纸固定牢固。
(3)混凝土浇筑、振捣。混凝土浇筑采用跳仓法,因护面混凝土浇筑厚度只有10 cm,混凝土入
仓口很窄,因此采用斜坡溜槽将混凝土拌和物溜至工作面堆放,再用人工翻料入仓。混凝土振捣采用附着式和插入式相接合的方式,在滑模上均布
3台附着式振捣器,配合插入式振捣器使混凝土振捣,确保混凝土振捣密实。
(4)滑模拉升。牵引用设在马道上的支架和两台5 t导链两端平衡拉升。在地面埋有地锚并与
支架牢固连接。
(5)混凝土表面处理。为了确保混凝土表面光滑、平整,在滑模下方设有吊篮进行人工收面,在混凝土浇筑完成后放下滑模时再进行一次压光。
见图3。

图3 滑模施工图


4 主要控制指标
(1)配合比、外加剂。在混凝土浇筑过程中,必须严格控制配合比,要经常性地进行塌落度检测,
确保混凝土粘聚性、和易性符合要求。同时,为保证滑模在提升中不至因为提升太快而出现混凝土坍塌或破坏,在施工中,在混凝土拌合物内加入了适量速凝剂,以提高早期强度。速凝剂按照产品说明增加。
(2)滑模提升时间、高度。第一仓浇筑完成后,随即提升滑模,根据浇筑速度及混凝土凝结时间,
滑模上升速度控制在1.0 m/h以内,拉升高度每次0.3 m,约1.5 h提升一次。同时为确保混凝土表面光滑、平整,在滑模下方设有吊篮进行人工收面,在混凝土浇筑完成后放下滑模时再进行一次压光。
5 效果分析与质量评价
溢洪道0+087~0+369段斜坡砌石外包混凝土浇筑全部采用该滑模施工,浇筑面积
2 631 m2。据测算,若采用常规施工方法,至少需购置200 m2钢模板(需费用约12.0万元)周转使用,同时模板支撑固定、拆除所需人工费每平方米至少高出滑模10.0元左右,而施工质量也因施工缝增多难以有效保证,故采用该技术至少为工程节约直接费用12万元以上。同时,由于该工艺减少了装模、拆模及施工缝处理环节,缩短了浇筑时间,对促进工程进度、保证混凝土施工质量发挥了十分重要的作用。西郊水库溢洪道工程经过省质量监督中心站的外观质量检测,边坡外包混凝土护面检测点合格率达100%,同时经用回弹仪检测500余点,全部合格,检测成果充分说明,该工艺在边坡薄壁混凝土浇筑中的应用是非常成功和值得推广的。
5.2 自觉接受检查
施工单位应依据有关的法律、法规、基建程序和施工合同进行施工,认真履行“三检制”,严格控制工序质量。在自检合格的基础上,及时报请监理验收。自觉接受监理、建设单位和质量监督机构的监督、检查,将质量控制与进度、投资控制结合起来,积极配合参建各方,共同搞好工程施工的现场管理,确保工程建设质量。
5.3 积极参与工程质量检查与验收
施工过程中,积极参加由监理、建设单位组织的联合检查和验收,发现问题及时整改,将质量问
题消灭在萌芽状态。及时听取监理、建设单位的指导性意见,总结施工过程中的经验与不足,把握形成工程质量的各个环节,搞好工程建设质量。文章来自:中国滑模网
 
 
 
 


 

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