住宅工程清水混凝土模板的设计方法-昕龙春XLC推荐::昕龙春

住宅工程清水混凝土模板的设计方法-昕龙春XLC推荐

2011年推荐中国自主创新的HGZ模板 -点看低碳环保绿色建筑HGZ模板新探-含自脱模电养护功效等清水成型器具（中国创新2011）

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(混凝土网载)清水混凝土，顾名思义，就是在拆除浇筑模板后，混凝土表面不再做抹灰、涂料、幕墙等任何外部装饰工程。它不同于普通混凝土，表面光滑整洁，无任何外墙装饰，只要在表面涂一层透明的保护剂(昕龙春XLC特别备注:奥运主场馆设计中，设计师为追求色调一致的本色混凝土清水效果，对某些预制构件明令禁止采用任何表面处理剂--包括表面保护剂。昕龙N-LONG自脱模技术或专用HGZ模板(器具)，在施工中不用涂刷任何脱模剂，自然有助于轻松实现此类高标准需求，性能价格比优势十分突出)，显得十分自然、庄重。

清水混凝土，从诞生之日起就处于业界评判的焦点上。支持者认为“素面朝天”显示的是一种最本质的美感，这种高贵的朴素,看似简单,其实比金碧辉煌更具艺术效果，正所谓“绚烂之极归于平淡”；而反对者从清水混凝土对设计和施工技术要求近似苛刻的角度出发，认为“素面朝天看似简单,其实比金碧辉煌难弄得多。清水混凝土不过是物质发展到一定程度,有钱人玩文化的产物罢了”(昕龙春XLC可以让您玩的便宜许多。在所谓高性能脱模剂已经达到每公斤40元以上时，对应的昕龙春XLC技术性能价格比优势更加令人瞩目或感觉耳目一新！)。

众说纷纭其实不是一件坏事，正说明人们对于这个由传统材料衍生出的新技术充满了兴趣。中国混凝土网编撰这个热点专题的出发点，就是希望在客观、详尽地介绍了清水混凝土现状及相关内容之后，可以引出更大规模、更深层次的探讨，从而有力地推动这项新技术的发展(昕龙N-LONG自脱模技术的推广正是顺应了这种绿色建筑与绿色施工技术发展的新潮流)！

网友发布--清水混凝土的概念和质量标准(小知识)

概念：清水混凝土(as-cast finish concrete)系一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面，因此要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观，且不允许出现普通混凝土的质量通病。
清水混凝土的质量标准：目前国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准，我们参考国外有关建筑混凝土的技术标准，经场外多次试制足尺的E形柱，并经业主、设计、监理和施工单位多次讨论研究，在普通结构混凝土验收标准的基础上，制定了如下的质量标准：

（1）轴线通直、尺寸准确；

（2）棱角方正、线条顺直；

（3）表面平整、清洁、色泽一致；

（4）表面无明显气泡，无砂带和黑斑；

（5）表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；

（6）模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；

   （7）模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
    模板体系控制措施：
   （1）模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。
   （2）模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸须经建筑师认可。
   （3）根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周转施工所需。对圆形构件可选择钢模板，对E形、T形等截面形式复杂的构件可采用进口芬兰板或涂塑九夹板。钢模板内表面均应进行抛光处理，以保证混凝土表面光洁度。
   （4）模板制作时应保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应≤1mm，模板间接缝高差、宽度≤2mm。
   （5）模板接缝处理要严密。模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油(昕龙春XLC注：即便是无色的轻机油等脱模剂，也无法避免化学品对钢筋、现场等的污染，不利于环保施工和可能影响混凝土表面颜色不均匀等质量等缺陷)。模板周转次数应严格控制，一般周转3次后应进行全面检修并抛光打磨一次。

北京利建模板公司　陈棣华(正文)

摘　要：清水混凝土模板设计中，应针对结构的不同部位、施工情况、支拆要求等设计不同型式的模板，使成型后的混凝土表面平整光洁，不用做任何装饰，阴阳角棱角分明、垂直方正，以达到清水混凝土的效果。

　　关键词：住宅工程；模板；清水混凝土；设计方法

　　近年来，北京地区许多住宅楼结构要求达到清水混凝土的效果，即浇筑成型后混凝土表面平整光洁，不做任何装饰，垂直偏差小，阴阳角棱角分明，垂直方正，无大面积(50平方米以内)鼓包和蜂窝麻面开裂，颜色均匀一致，混凝土浇筑无明显“冷缝”，层间过渡自然，无错台、漏浆现象。本文介绍清水混凝土模板设计中的几点作法。

1、前期工作

　　(1) 全面熟悉与模板设计相关的建筑施工图。了解结构特殊部位，做出初步模板设计方案。与施工单位主管模板人员商讨，根据其施工习惯选取合理设计方案，以使模板设计合理，方便好用。

　　(2) 在确定模板方案基础上，将楼板设计单位承担设计部分与施工单位自行处理部位明确分开，做到职责分明，以便施工。

2、模板设计的原则

　　结合标准层结构特征及施工单位的施工组织进度，合理划分流水段。应考虑以下原则：

　　(1)保证施工单位事先确定的施工进度；

　　(2)以最少的模板投入量保证模板在整个结构平面合理周转；

　　(3)保证最少的模板落地量，尽量减少塔吊吊次。

3、剪力墙模板体系

　　目前大模扳体系主要分为全钢整体式大模板和全钢组拼式大模板。
　　
　　全钢整体式大模板根据墙体配模尺寸确定大模板规格尺寸；组拼式大模板由若干标准钢模板与个别非标准钢模板通过螺栓或楔子连接成整体组合大模板，其中标准钢模板宽度—般为900mm、 1200mm。

　　整体式大模扳整体刚度较大，板面平整度好，成型的混凝土表面平整光洁、无拼缝痕迹，颜色均匀一致；拼装式大模板板面平整度相对较差，拼缝在混凝上表面形成明显板间痕迹，整体刚度较低。

　　为达到清水混凝土要求，建议选用全钢整体式大模板。

　　3.1 全钢整体式大模板的结构

　　面板采用厚6mm平板，边框及竖肋均用8号槽钢焊成骨架，竖肋相对间距300mm，构造横肋为—6mm　x　80mm扁钢，间距一般为600mm，模板沿配板高度布置3道背楞，背楞由2[10槽钢焊成组合截面。对拉螺栓水平间距≤ 1.2m，水干背楞两端冲有18mm　x 46 mm菱形孔。通过直芯带把单元摸板平接成整体，用直角芯带把房间四面模板规方并连接成一个整体，取消了传统的螺栓连接。大模板还配有操作平台及用于调整模板垂直度和堆放时满足安全自稳要求的斜支撑。

　　3.2 模板配板高度

　　内模配置高度　＝　标准层层高　-　板厚　+　10mm。
　　这种配板高度将墙的水平施工缝留置位置隐蔽在楼板底向上10mm，使施工缝不外漏，整体观感效果好。

　　外模配置高度　＝　层高　+　搭接尺寸 (一般为50mm)。
　　为方便阳台部位内外模的对拉螺栓布置，内外模支模时，下口就位标高一致，上口标高内外模相差—个板厚+搭接尺寸。外模在整个外墙的各个模位都具有较好的通用性，支模时外模底部的就位标高与内模相同，这样可以保证外墙模板在有阳台模位和无阳台模位的通用性。

　　3.3 内墙阴角模设计

　　在任何一项工程中，阴角模设计都是大模板设计的难点。阴角模设计的成功与否也是大模板设计成功与否的关键，建议采用定型钢角模设计方案(图 1)。该方案提出的阴角模设计方法，已在多个工程中使用，证明其是一种较好的阴角作法。阴角模设计时应预留2～3 mm模板支拆余量，以方便大模板的拆除。阴角模与大模板的企口作法，可满足阴角模与大模板构造密封的要求，从而提高混凝土的外观质量。

图1：阴角模节点做法

　　该作法与北京地区大模板传境的预留调节缝的作法相比，可提高混凝土表面的观感质量，消除了传统作法中的质量通病。

　　3.4 外墙阳角模设计

　　外墙阳角模的设计方案见图2。与传统作法相比，该阳角模板亦进行了密封构造处理。在阳角处设计了45°斜对拉螺栓，以承受此部位模板侧压力，避免因胀模而影响混凝土外观质量，同时改进了阳角的螺栓连接方式，也大大简化了阳角支模的构造处理，方便了施工。

图2：阳角模节点做法

　　3.5 大模板重力拆模构造设计

　　模板设计的关键是研究模板的拆模，通过合理的构造设计，巧妙利用全钢大模板重量大的特点，依靠自重拆模，将大大方便模板的拆除。

　　内模板的下部构造设计见图3。构造设计是本公司多年实践经验的积累，可达到以下两个目的。

　　(1) 墙模板与楼板的接触条件，由传统的面接触改为线接触，提高了模板与楼板的密封效果，可避免发生“烂根”等质量通病。

　　(2) 由于模扳与楼板是线接触，从而调整了模板的重心位置，实现了模板的重力拆除。施工时只需在模板底部打八木楔子，使模板在支模时处于稳定状态，拆模时只需退出木楔，即可实现模板的重力拆模。

图3：大模板下部自重拆模构造

4、层间过渡施工缝设计和单元模板横向拼装

　　为解决外墙楼层过渡错白弊端，外模上口贴焊装饰线条板，线条板截面尺寸为6mm　x　150mm。在外墙成型时，形成宽150mm的凹槽，下次外模就位时，在外模下口贴7mm　x 150mm的橡胶条，镶嵌在凹槽中，拉紧对拉螺栓，橡胶条紧贴混凝土表面，可避免出现漏浆和错台等弊端(图4)。

图4：层间过渡装饰线条留置示意

　　单元模扳横向拼装采用企口连接，企口宽度一般没计为30mm，中间留置 2mm调节余量，以解决大模板间接搓不严及跑浆问题(图5)。

图5：单元模板企口平接

5、顶板模板设计

　　5.1 顶板支模方案

　　现浇楼板采取“支撑+早拆头+木龙骨+竹胶合板”的散装散拆支模方案。顶板选用15mm厚竹胶合板或18 mm厚木质胶合板，次粱采用50x 100mm方木，间距≤400mm．主梁选用 100mmx100mm方木，间距一般为 1000～1200mm。为保证顶板平面平整度的要求，全部方木应采用压刨将接触面的—侧刨平。

　　采用利建模板体系早拆技术，可加速模板周转，减少模板配置量。若按理想的施工周期考虑，则顶板模板的配置量以2层为宜，支撑系统的配置量为2.5层。施工中，第三层的模板从第一层周转使用，第三层的支撑配置半层，另一半支撑从首层采取“隔一拆一”的方法，拆除一半周转至第三层。

　　5.2 顶板模板质量鉴定及保护措施

　　顶板普遍选用竹胶合板，竹胶合板的质量决定顶板模板使用寿命及混凝土质量。

　　竹胶合板是由竹帘、酚醛树脂胶和覆塑胶膜纸在热压机上热压而成的板材。由于材料及热压工艺参数选定的不同，竹胶合板质量差别相当大。质量好的竹胶合板表面颜色均匀一致，干整无白花水渍，无裂纹和龟裂，表面膜层厚而均匀。劣质竹胶合板表面颜色不均匀，深浅无规律；板面出现局部白花，呈团、块状无规则分布，有时呈井字形或田字形；表面出现水渍，在板面呈现一种浅黄色的不规则斑痕；板面出现弯曲不规则的破裂；表面膜层变薄，且竹席纹理清晰可见，产品的耐磨性降低。

　　传统的支模方法是将顶板模板支靠在已浇筑成型的立面墙体上，拆模时撬动模板易破坏板材边缘。若支设顶板模板时，沿板的边缘设置方木带，拆模时撬动方本带动模板下落，可保护模板材料，增加模板周转次数，又可避免墙边角处跑浆。

6、特殊部位节点设计

　　6.1 滴水线设计

　　住宅工程中的阳台、雨篷，窗上口等部位要求留置凹槽形滴水线，过去常采用抹灰作法，易产生空鼓裂纹脱落现象。若在结构施工中将滴水线一次成型，则可避免此质量通病。可根据施工单位具体情况，采取下列两种作法中的一种：

　　(1) 在模板上设计米厘条成型凹槽，拆模时米埋条随模板一起脱出；

　　(2)采用永久性铝合金U形条嵌入混凝土中，则线条更光滑顺直。

　　6.2　门窗套模板

　　为保证门窗洞口方正，可采用简易门窗套模板以解决洞口跑模问题。使用钢角模能保证直角，使门宙洞口方正。施工单位利用现场木板加工侧模和端模，内部加支撑，是一种比较经济实用的支模方法(图6)。

图6：窗洞口角模节点

　　6.3　电梯井筒模设计

　　独立式电梯井，采用整体提升电梯井筒模施工的方法(图7)。

图7：电梯井筒模

　　整体提升电梯井筒模，由设计定型标准块模板组拼而成，在筒模的组拼平面中，共布置8个铰链式角模。井在平面两个方向都布置厂可调丝杆，以达到支拆模的日的。

　　为实现不同施工状态摸扳的支拆要求，利建模板体系在阴角处采用专用芯带实现支模状态模板呈几何不变的机构。角樱的8个铰链可使拆模时的收缩幅度大，方便筒摸的安装就位，提高支模效率。

　　6.4　狭窄竖井伸缩式模板

　　狭窄竖井伸缩式模板用于无操作条件的小空间，模扳设计双向预留0～ 50mm调整间隙，使其平面可双向调整，成型后井筒内壁能较好吻合。向下压动支拆机构，模扳胀开，支模完毕；用千斤顶提升支拆机构，内模收缩，拆模完毕。该模板成功地解决了狭窄竖井无操作面的模板支拆。

　　6.5　阳台部分

　　(1) 阳台混凝土采取二次浇筑方案。第—次先完成阳台底板混凝土，第二次完成阳台栏板混凝土。设计的关键在于阳台栏扳混凝上与底板混凝上施工缝的过渡。

　　(2) 阳台底模按木龙骨+钢模的设计方案考虑。其中为保证阳台底板的混凝土质量而采用整体式大钢模。在底板与阳台侧模的连接处做构造设计，以防止因漏浆而影响混凝土的外观质量。将施工缝留置在阳台栏板阳角处，以保证整体美观

　　(3) 阳台底模支拆均用塔吊完成。

　　(4) 阳台底模的设计数量应为两层，阳台侧模的配置量与顶板的分段数相同，顶板配置一层，则侧摸配置一层。

　　(5) 阳台栏板采用整体式大钢模，每一种配置一套，按顺序逐个施工。

　　6.6　现浇楼梯模板设计

　　现浇楼梯模板设计时主要考虑踏步成型专用模板，其他模板均采用现场的胶合板，踏步阳角处设置L30X 3角钢与踏步混凝土一次成型。踏步板混凝土一次成型，原浆压光，不再做表面处理。

　　6.7　墙体特殊部位

　　在墙体门洞口处常遇到如图8 所示部位，传统设计按作法1，利用②钢角模、③大模板与钢角模连接，洞口支洞口模板，这样混凝上浇筑成型的墙体不直，且门口处胀模，墙体外鼓，不符合质量要求。而按作法2，在门洞口底下设与墙体厚度等宽的⑤小模板，③大钢模配到门口边，与⑤小模板用角钢连接，但此⑤小模板设计高度比梁底标高小50mm，支模时下部垫50 mm厚方木，拆模时左拆⑤小模板两边大模板，剔去方木，⑤小模板靠自重下落。这样做可保证墙体顺直严整，避免胀模现象。

图8：墙体特殊部位做法
(a)：做法1
(b)：做法2

　　采用上述作法混凝土质量达到了清水混凝土的要求，如健翔新村B座 (地下2层，地上32层、建筑面积34000平方米)、芍药居小区501楼(地下3层，地上24层、建筑面积270000平方米)、建设部乙字区1 号楼（地下3层、地上24层、建筑面积28040平方米)均获北京市1999年结构长城杯。