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质量控制图在水厂运行中的应用--昕龙春XLC推荐


质量控制图在水厂运行中的应用

www.xlc.cn 北京昕龙春XLC特别推荐 转载自 中国城市供水督察网

 浅议满足健康饮水的净水厂、水站的发展趋势或前景

    

                              质量控制图在水厂运行中的应用

                                           翁维满   唐孝平 南宁市自来水公司

        
    摘要:本文应用均值—极差质量控制图控制水厂净水构筑物出水浊度的技术,并在本公司五个水厂实施,对于合理降低公司管网水的浊度,提高城市供水水质的管理效果是显著的。
    关键词:浊度质量控制图,均值,极差
    
    1 前言
    控制水厂的出厂水浊度,是提高城市供水管网水水质综合合格率的关键。从历年的管网水检验结果看,饮用水的浊度不够稳定、波动大,甚至导致水质事故。质量控制在全面质量管理工作中经常提到,如何具体应用质量控制图,控制水厂净水构筑物出水水质,并建立行之有效的数据采集处理方法,成为水质管理人员的关注焦点。本文提出应用均值-极差控制图控制沉淀水、滤后水浊度,在公司五个水厂实施,经二年来的运行控制,发现水厂的出厂水和公司的管网水浊度较稳定,效果十分明显。2000、2001年度全公司管网水平均浊度从1999年平均值的0.58 NTU分别下降到0.35NTU、0.34NTU,管网水浊度合格率从实施前两年(1998、1999年)平均值的99.54%提高到实施后两年(2000、2001年)的99.80%,管网水水质综合合格率也分别达到了99.83%和99.81%。使公司2000、2001年水质综合合格率分别达到了99.87%和99.89%,创南宁市供水历年来最好水平,城市供水水质管理工作上了新的台阶。
    
    2 基本思路和做法
    在水厂的运行过程中,掌握出厂水浊度十分重要,水中浊度代表了水厂净化的重要指标,滤后水浊度的高低在一定程度上还影响到自来水的消毒效果,在生活饮用水国标35项水质指标中,制约着公司水质提高的项目主要是浊度,因此,如何降低水中浊度,成为提高供水水质的重要任务。其实,在水厂的运行过程中,必须对沉淀水、滤后水和出厂水每小时至少检测一次浊度,因此,水厂的运行过程本来就积累了大量的检测数据,本文就是通过应用这些检测数据绘制质量控制图,判断净水工艺的出水的浊度与其平均值的波动范围,它反映了水厂净化处理效果的总体水平。绘制质量控制图的基本设想是考虑到制水工艺过程中在某一段时间内都存在的浊度变化,通过对分析化验数据按常态分布为假设基础,将检测结果为纵坐标,运行班次为横坐标,以检测结果的均值为中心线,根据计算得到均值的标准差决定工序的警告限和控制限。
    质量控制图是用来评价和控制工序过程的统计工具,按照程序规定的取样方法获取制水工序的出水检验结果,并在质量控制图上通过打点观察,可以反映制水工序是否处于正常的控制状态。其判定规则是:
    (1)、如果点子落在控制界限之外或正好落在控制界限上,则说明制水过程发生了异常变化。
    (2)、虽然点子落在控制界限以内,但点子排列出现下列情况之一者,也说明制水过程发生了异常变化,应查明原因,使之恢复正常。
    a) 点子在中心线一侧连续出现7次以上。
    b) 连续7个以上点子上升或下降。
    c) 点子频频出现在控制界限附近,如连续3个点中有2个点、连续7个点中有3个点、连续10个点中有4个点以上接近控制界限。
    d) 点子呈现周期性变动。
    这种控制图适用于控制同一工艺流程的控制,当制水工艺变动时,应重新制作控制图。
    均值-极差控制图,需要对控制样品做20班次(天)以上的数据收集,例如,以每班次前4小时和后4小时的平均浊度数据,收集二个检验结果x1、x2
    计算每班出水浊度平均值xi 和减差R值,然后计算总均值以及平均减差值 R:


    计算平均值x的上、下警告限和控制限:


    各班次检验结果极差值的警告限和控制限:


    在以上各式中,每班是以两个平均结果的均值-极差控制图的常数为:A2=1.88,D3=0,D4=3.27。将数据代入即可计算得到。
    均值控制图:反映该班次与该水厂在一定时间内净水构筑物出水浊度的偏离程度;
    极差控制图:反映该班次在一定时间内的某工序出水浊度指标的波动大小。
    均值-极差控制图绘制后,把各班次的测定结果平均值点在均值-极差控制图上,如果出现异常点,应认真分析异常产生的原因,并针对原因采取相应的措施,此外,还可依据质量控制图落实水厂水质奖惩制度,如果是人为操作不当引起水质异常,应按制度作出处罚,如果是工艺本身固有的原因,就应提出改进工艺的建议。
    
    3 应用实例
    3.1河南水厂沉淀水浊度均值—极差控制图:(表和图1)
    3.2河南水厂滤后水浊度均值—极差控制图:(表和图2)
    3.3西郊水厂实施前和实施后均数—极差控制图:(图3和图4)


    图1中,除了第23号点超出上控制限,图2中第14、21、30号三个点超出上控制限,明显出现了异常外,按照异常判断规则可以判断图1、图2中虚线框住部分也出现了异常。河南水厂运用均值—极差控制图及时发现了这些异常点,然后结合特性要因图,进一步验证分析后发现沉淀水浊度产生异常的主要原因有:①源水浊度发生突变;②值班人员上班思想开小差,未及时根据源水浊度变化调整加矾量。滤后水浊度控制出现异常的主要原因是:①滤前水浊度偏高;②滤池未及时反冲;③滤池冲洗强度不够,冲洗不够彻底。针对这些原因,河南水厂采取措施加强了水质监测工作,及时掌握了源水水质变化情况,并加强劳动纪律考核,使员工能够及时根据源水变化调整加矾量,并对滤池反冲程序进行了适当调整,从而使以后的沉淀池、滤池工序的控制变得更加稳定,减少了异常,杜绝了水质事故的发生。又从图3和图4可以看出:实施前的1999年西郊水厂滤后水浊度变化较大,水质异常点有11个, 实施后的2000年滤后水浊度控制得比较稳定,同月数据的异常点只有2个,平均浊度从0.53NTU下降到0.28NTU,进一步说明了应用质量控制图取得了明显的效果。
    
    4 相关保障措施
    为了更好地推广应用质量控制图,提高南宁市的供水水质,我们曾于2000年初举办了有南宁市自来水公司五个水厂的化验人员,主管水质工作的水厂领导,厂技术人员和公司相关职能部门人员参加的一次技术讲座,并要求应用质量控制图除控制水质,及时检查和发现净水工艺的净化过程是否异常外,还要求应用在水厂各班组的经济责任制考核上,与个人的收入奖金挂勾。
    随着电子计算机的普及应用,为了方便数据采集的统计工作,我们还编制了水质管理软件,使这项工作更加标准化、制度化。通过应用质量控制图,公司水厂的水质管理工作从粗放型管理向系统化、规范化管理过渡,随时可以寻找和发现影响水质的因素,并作出相应的处理,如:滤池跑砂,工艺流程设计不合理,水质波动大,制水岗位工人失职,净水药剂投加不均匀等,达到既合理控制水质,又合理降低成本的目的。
    
    5 主要参考文献:
    5.1《城镇供水厂运行,维护及安全技术规程CJJ58-94》
    5.2《全面质量和环境管理最新教程》
    5.3《生活饮用水标准检验法GB5750-85》
    5.4《质量管理体系标准》2000版
    

 

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